[实用新型]一种用于混凝土基材抗拉力学性能测试的收线装置

说明书

技术领域

本实用型新涉及一种收线装置，尤其涉及一种用于混凝土基材抗拉力学性能测试的收线装置。

背景技术

针对混凝土基材的力学性能测试，大部分的研究是对试件的受压分析，如万能压力机可很好实现此功能。然而由于混凝土基材为脆性材料，其自身力学特性是抗压强度高，抗拉强度低，因此对混凝土基材抗拉的力学性能测试存在不少误差，目前尚未有科研单位或个人进行过对于混凝土基材在风作用下的吸力力学性能测试，若采用钢丝绳和真空吸盘来对混凝土基材进行抗拉的力学性能测试，将真空吸盘吸附在混凝土基材的表面，通过钢丝绳对真空吸盘施加拉力，直至混凝土基材破坏，进而对混凝土基材的抗拉性能进行分析，但钢丝绳在施加拉力的过程中，不能对钢丝绳进行有效的控制，导致混凝土基材力学性能测试失败。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用型新提供了一种可有效的对钢丝绳进行控制的用于混凝土基材抗拉力学性能测试的收线装置。

为了解决上述技术问题，本实用型新采用了如下技术方案：

一种用于混凝土基材抗拉力学性能测试的收线装置，包括钢板基座、转轴、齿轮、定位销、转动套、卡销、支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ；所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ平行并固定在钢板基座上，转轴垂直穿过支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ并与支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ转动配合，转轴上设有两个通孔，转轴的一端伸出支撑板Ⅰ，转轴的另一端伸出支撑板Ⅱ，齿轮固定安装在转轴的一端上，所述定位销垂直固定在支撑板Ⅰ的外侧面上并位于齿轮的斜上方，转动套套在定位销上并与定位销转动配合，所述卡销的一端固定在转动套上，卡销的另一端在转动套旋转过程中可卡在齿轮上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴的一端上固定设置一摇动转轴转动的摇臂，在转动套上固定设置一摇杆。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述转轴上的两个通孔均垂直于转轴的轴线并在转轴的轴线上错开设置。

本实用型新的有益效果是：使用该收线装置时，首先将钢丝绳的一端穿过转轴上的两个通孔，使钢丝绳的一端固定在转轴上，转动摇臂，摇臂驱动转轴和转轴上的齿轮一起转动，钢丝绳逐渐被缠绕在转轴上，钢丝绳被拉动到位后，停止转动摇臂；扳动摇杆，驱动转动套在定位销上转动，直至卡销卡在齿轮上，将齿轮卡死，防止转轴转动，进而防止钢丝绳收紧时反弹放松，达到对钢丝绳进行有效控制的目的。

附图说明

图1为一种用于混凝土基材抗拉力学性能测试的收线装置的结构示意图。

图中：1—钢板基座； 2—转轴； 3—齿轮； 4—定位销； 5—转动套； 6—卡销； 7—支撑板Ⅰ； 8—支撑板Ⅱ； 9—钢丝绳； 10—通孔； 11—摇臂； 12—摇杆； 13—槽钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用型新作进一步详细地描述。

如图1所示，一种用于混凝土基材抗拉力学性能测试的收线装置，包括钢板基座1、转轴2、齿轮3、定位销4、转动套5、卡销6、支撑板Ⅰ7和支撑板Ⅱ8。支撑板Ⅰ7和支撑板Ⅱ8平行并固定在钢板基座1上，转轴2垂直穿过支撑板Ⅰ7和支撑板Ⅱ8并与支撑板Ⅰ7和支撑板Ⅱ8转动配合，转轴2上设有两个通孔10，转轴2上的两个通孔10均垂直于转轴2的轴线并在转轴2的轴线上错开设置，钢丝绳9的一端穿过转轴2上的两个通孔10，通过该两个通孔10便可对钢丝绳9的一端的位置进行定位。转轴2的一端伸出支撑板Ⅰ7，转轴2的另一端伸出支撑板Ⅱ8，齿轮3固定安装在转轴2的一端上，定位销4垂直固定在支撑板Ⅰ7的外侧面上并位于齿轮3的斜上方，转动套5套在定位销4上并与定位销4转动配合，卡销6的一端固定在转动套5上，卡销6的另一端在转动套5旋转过程中可卡在齿轮3上。在钢板基座1的左右两侧各增加一个槽钢13，槽钢13焊接在钢板基座1上，槽钢13的开口向下，以增加钢板基座1的整体刚度。

转轴2的一端上固定设置一摇动转轴2转动的摇臂11，在转动套5上固定设置一摇杆12。使用该用于混凝土基材抗拉力学性能测试的收线装置时，首先将钢丝绳9的一端穿过转轴2上的两个通孔10，使钢丝绳9的一端固定在转轴2上，转动摇臂11，摇臂11驱动转轴2和转轴2上的齿轮3一起转动，钢丝绳9逐渐被缠绕在转轴2上，钢丝绳9被拉动到位后，停止转动摇臂11；扳动摇杆12，驱动转动套5在定位销4上转动，直至卡销6卡在齿轮3上，将齿轮3卡死，防止转轴2转动，进而防止钢丝绳9收紧时反弹放松。利用该收线装置进行混凝土基材抗拉力学性能测试时，只需将钢丝绳9的另一端与吸附在混凝土基材的内壁表面上的真空吸盘连接，

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用型新的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用型新进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用型新的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用型新技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用型新的权利要求范围当中。