[实用新型]一种夹咀以及使用该夹咀的网卡后壳组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及网卡组装技术领域，特别涉及一种夹咀以及使用该夹咀的网卡后壳组装装置。

背景技术

网卡在组装的过程中需要用到滑键与弹簧的配合，将其配合后安装到网卡后壳的卡槽中，现有的技术中，都是人工装配，在滑键与弹簧配合后与后壳组装时难度较高，需要操作员注意力高度集中，并且容易发生弹簧弹丢的问题，每片产品需要36秒才能组装完成，组装效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是现有的网卡后壳组装方式组装困难、效率低下的缺陷，提供一种夹咀，其可以将紧弹簧压紧在滑键上，并自动将弹簧和滑键顶出到网卡后壳中，大大减少了人工成本。

本实用新型还提供一种使用该夹咀的网卡后壳组装装置，其可以自动化高效组装，组装效率高，节省了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种夹咀，其包括弹簧夹具和滑键夹具，弹簧夹具的弹簧夹口与滑键夹具的滑键夹口相对应，滑键夹具内设有用于顶出滑键的顶针，还包括分别驱动弹簧夹具、顶针运动的弹簧夹具驱动机构以及顶针驱动机构，弹簧夹具驱动机构驱动弹簧夹具向滑键夹具运动，将弹簧压紧在滑键上，顶针驱动机构驱动顶针将装好的弹簧与滑键顶出。

优选地，所述弹簧夹具驱动机构为弹簧夹具驱动气缸。

优选地，所述顶针驱动机构为顶针驱动气缸。

一种网卡后壳组装装置，其包括上述的夹咀、夹咀驱动机构、弹簧与滑键预定位治具、网卡后壳预定位治具、取产品模块以及控制器；夹咀设于弹簧与滑键预定位治具的上方，弹簧与滑键预定位治具与网卡后壳预定位治具沿夹咀水平移动方向相对设置，取产品模块位于网卡后壳预定位治具的一侧，夹咀、夹咀驱动机构、取产品模块分别与控制器电连接，夹咀驱动机构驱动夹咀抓取弹簧与滑键预定位治具上的滑键与弹簧，并驱动夹咀水平移动至网卡后壳预定位治具处，对准网卡后壳，夹咀将滑键与弹簧顶入网卡后壳的卡槽。

优选地，所述夹咀驱动机构包括升降气缸以及搬运气缸，升降气缸驱动夹咀下降至夹取弹簧与滑键预定位治具并夹取弹簧与滑键，搬运气缸驱动夹咀运动至网卡后壳预定位治具处。

对上述技术方案的进一步改进为，所述弹簧与滑键预定位治具处设置有一产品检测机构，产品检测机构与控制器电连接，将产品信号传递至控制器，控制器控制夹咀驱动机构运动。

优选地，所述取产品模块包括一取产品底座、与取产品底座连接的机械夹、位于机械夹下方的运动轨道、分别与取产品底座连接的水平气缸、上下气缸以及与机械夹连接的收紧气缸，水平气缸带动机械夹向网卡后壳预定位治具运动，上下气缸带动机械夹下降夹取产品，收紧气缸收紧机械夹。

对上述技术方案的进一步改进为，所述控制器包括一控制面板以及开关。

对上述技术方案的进一步改进为，所述网卡后壳组装装置还包括一与控制器电连接的光电安全保护装置。

优选地，所述光电安全保护装置为安全光栅。

本实用新型所述夹咀以及使用该夹咀的网卡后壳组装装置，其有益效果为：

设计了一个弹簧和滑键的专用夹咀，可以将弹簧压紧在滑键上，防止在运送的过程中弹簧弹丢或者脱落，保证整个工序的正常运行，解决了现有人工装配时弹簧容易弹丢的问题；设计的整套组装机器实现自动化安装、下料，节省了人工成本，同时组装效率从36秒提高到7秒，大大提高了组装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1夹咀的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1夹咀的侧面结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例2网卡后壳组装装置的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例2网卡后壳组装装置的夹咀驱动机构整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例2网卡后壳组装装置的夹咀驱动机构侧面结构示意图；

图7是本实用新型实施例2网卡后壳组装装置的取产品模块；

图8是本实用新型实施例2网卡后壳组装装置的弹簧与滑键预定位治具结构示意图。

其中：