[实用新型]花生收获循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花生收获循环装置，属于花生收获技术领域。

背景技术

目前，在花生收获的过程中，需要针对花生进行清洗，而一般的清洗的方式是直接用水冲洗，然后将水随意排放，这个过程，用水量大，泥土多，如果是直接排放，显然不利于环境保护，此外，如果所清洗的花生量大，则也需要用到大量的水，而用完之后直接排放，造成大量的水浪费，增加了成本，也因为采用的水需要不断重新加入，也会影响清洗的效率，对此，需要予以改进，以便更好地清洗收获后的花生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生收获循环装置，以便更好地针对收获后的花生进行清洗，且能循环利用水资源，避免清洗造成环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种花生收获循环装置，包括底座支架，底座支架上设置有排泥腔，排泥腔上部设置有搅拌腔，搅拌腔的两侧面分别设置有下料腔和废水腔，搅拌腔上设置有清洗腔，清洗腔的两侧面均设置有清洗电机腔，清洗电机腔内设置有清洗电机，清洗电机上设置有旋转轴；废水腔内设置有过滤器，过滤器上设置有水管与设置在排泥腔上侧面的上的抽水机相连接，抽水机上连接有供水管，供水管的另一端与清洗腔相连接；搅拌腔内设置有搅拌轴，搅拌轴在搅拌腔中设置有搅拌叶，搅拌轴穿过排泥腔的下部设置有从动轮，从动轮与设置在排泥腔下部的搅拌电机采用传送带相连接。

进一步地，清洗腔侧面上设置有旋转套，旋转轴穿过旋转套设置。

进一步地，清洗腔与搅拌腔之间设置有过滤板，用以过滤清洗后产生的泥水混合物。

进一步地，清洗腔与下料腔相连接，清洗腔与下料腔的连接处设置有控制开关。

进一步地，搅拌腔与废水腔之间设置有过滤膜，用以分离泥水混合物中的水。

进一步地，搅拌腔与排泥腔之间设置有排泥板，便于排放清洗后的泥土。

进一步地，排泥腔的侧面下部处设置有排泥口，便于排除泥土。

进一步地，清洗电机腔侧面设置有水管支架，水管支架另一端与供水管相连接，用以支撑供水管。

该实用新型装置中，可以将收获的花生进行清洗后，泥水进行分离后，水可以继续循环使用，泥土则可以重新取出后播种使用，从而实现收获循环利用，节约了水资源，避免了污染。具体实施时，将收获后的花生放置在清洗腔中利用水清洗，并开启清洗电机利用旋转轴旋转清洗，泥水会通过过滤板进入到搅拌腔中进一步分离，水会通过过滤膜进入到废水腔中，在抽水机的作用下，通过供水管重新给清洗腔供水，而泥土则通过排泥板进入到排泥腔中，通过排泥口排出。当清洗腔中的花生被清洗干净后，则打开下料腔上部的控制开关，花生进入到下料腔中，从下料腔下部侧面的下料口排出，从而实现了花生的收获清洗工作。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对收获后的花生进行清洗，然后予以回收泥水并进行分离，将分离后的废水重新利用起来循环清洗，而分离后的泥土用于种植，避免了直接排放污染环境，也节约了水资源，提高了清洗的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、清洗电机腔；2、清洗电机；3、旋转套；4、旋转轴；5、清洗腔；6、过滤板；7、供水管；8、搅拌腔；9、过滤膜；10、水管支架；11、废水腔；12、抽水机；13、排泥口；14、过滤器；15、搅拌叶；16、搅拌轴；17、从动轮；18、传送带；19、搅拌电机；20、底座支架；21、排泥腔；22、排泥板；23、下料腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的花生收获循环装置，包括底座支架20，底座支架20上设置有排泥腔21，排泥腔21上部设置有搅拌腔8，搅拌腔8的两侧面分别设置有下料腔23和废水腔11，搅拌腔8上设置有清洗腔5，清洗腔5的两侧面均设置有清洗电机腔1，清洗电机腔1内设置有清洗电机2，清洗电机2上设置有旋转轴4；废水腔11内设置有过滤器14，过滤器14上设置有水管与设置在排泥腔21上侧面的上的抽水机12相连接，抽水机12上连接有供水管7，供水管7的另一端与清洗腔5相连接；搅拌腔8内设置有搅拌轴16，搅拌轴16在搅拌腔8中设置有搅拌叶15，搅拌轴16穿过排泥腔21的下部设置有从动轮17，从动轮17与设置在排泥腔21下部的搅拌电机19采用传送带18相连接。