[实用新型]基于加工中心的转向器壳体夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种基于加工中心的转向器壳体夹具。

背景技术

现有技术中，利用加工中心进行产品加工已非常普遍，如果想进行高效高精度加工，夹具定位显得尤为重要，例如汽车上的转向壳体，由于产品精度要求很高，在加工时需要精定位加工，并且装夹方便快捷。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于加工中心的转向器壳体夹具，能够实现精确定位，装夹方便、快捷，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于加工中心的转向器壳体夹具，其特征在于，包括：底板、定位座和托架，所述定位座安装在底板的上端中部，在定位座的两侧安装有一对第一气缸，每个第一气缸的输出口安装一连接杆，所述连接杆的另一端连接有一压板，每个第一气缸的壳体外壁上安装一气缸铰链座，所述气缸铰链座上连接一铰链片，所述铰链片的另一端通过铰链连接在压板中部；

所述定位座的内部安装有第二气缸，定位座的上端通过定位销座安装有气缸座，第二气缸的活塞杆穿过气缸座内部并延伸至油缸座的顶端，所述活塞杆顶端自下而上依次套有防止环和压块，所述防止环的外圈与油缸座的顶端之间套有涨套；

所述托架安装在底板的一端，所述托架的上端右侧安装一托板，托架的上端左侧安装一弹簧座，弹簧座内部设置一弹簧支撑销。

在本实用新型一个较佳实施例中，为防止涨套产生松动，所述涨套的下端通过一档杆与油缸座的顶端固定连接，所述涨套的上端压在防止环的外圈端面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，为对产品内壁进行保护，所述防止环的外圈套有护套。

在本实用新型一个较佳实施例中，为方便夹具的整体搬运，所述底板上还安装有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用气压带动特殊的涨套涨紧机构实现了产品的高精度定位与夹紧，装夹方便快捷，机构简单，节省成本，提高了加工效率及产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型基于加工中心的转向器壳体夹具一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示A-A的剖视图；

图3是图2中B处的局部放大示意图；

图4是图1中C处的局部放大示意图。

附图中各部件的标记如下：1、盖板；2、底板；3、气缸铰链座；4、连接杆；5、铰链片；6、压板；7、铰链；8、托板；9、托架；10、弹簧支撑销；11、弹簧座；12、定位座；13、定位销座；14、气缸座；15、涨套；16、防止环；17、压块；18、护套；19、活塞杆；20、档杆；701、工作台；702、第一气缸；703、第二气缸；704、把手；705、产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：一种基于加工中心的转向器壳体夹具，包括：底板2、定位座12和托架9，定位座12安装在底板2的上端中部，在定位座12的两侧安装有一对第一气缸702，每个第一气缸702的输出口安装一连接杆4，所述连接杆4的另一端连接有一压板6，每个第一气缸702的壳体外壁上安装一气缸铰链座3，所述气缸铰链座3上连接一铰链片5，所述铰链片5的另一端通过铰链7连接在压板6中部；

所述定位座12的内部安装有第二气缸703，定位座12的上端通过定位销座13安装有气缸座14，第二气缸703的活塞杆19穿过气缸座14内部并延伸至油缸座14的顶端，所述活塞杆19顶端自下而上依次套有防止环16和压块17，所述防止环16的外圈与气缸座14的顶端之间套有涨套15；

所述托架9安装在底板2的一端，所述托架9的上端右侧安装一托板8，托架9的上端左侧安装一弹簧座11，弹簧座11内部设置一弹簧支撑销10。

进一步说，所述涨套15的下端通过一档杆20与气缸座14的顶端固定连接，所述涨套15的上端压在防止环16的外圈端面上；所述防止环16的外圈套有护套18；所述底板2上还安装有把手704。