[实用新型]一种汽车柱形工件加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工夹具技术领域，尤其是涉及一种汽车柱形工件加工夹具。

背景技术

夹具是机械加工重要的工艺装备，夹具主要起到定位和夹紧的作用，使得工件在机床上置于准确的位置，通过夹具对工件施加一定的外力，使其在加工过程中保持确定的位置不变。现有的汽车柱形工件加工夹具结构较为复杂，尤其是夹紧定位操作比较繁琐，使得加工效率低下，而且还存在定位不准确、夹持不稳固的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种汽车柱形工件加工夹具，简化夹紧定位操作步骤，以提高加工效率，其结构简单合理，定位准确，夹持稳固。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种汽车柱形工件加工夹具，包括底座、导向板、动夹块、静夹块、螺杆和调节手柄，底座相对的两侧分别设有挡板和挡块，导向板和静夹块固定安装于底座上，导向板与挡板相抵，静夹块与挡块相抵，导向板的下部设有与静夹块相对设置的导向槽，动夹块滑动设置于导向槽内，挡板上设有与螺杆螺纹配合的导向螺孔，螺杆的里端穿过导向螺孔与动夹块连接，螺杆的外端与调节手柄连接。

其中，所述动夹块和所述静夹块的相对侧设有V形夹口。所述螺杆里端的柱面上设有限位卡口，所述动夹块设有与所述卡口配合的卡槽。所述导向板通过螺钉和销钉与所述底座固定连接，所述静夹块通过螺钉和销钉与所述底座固定连接。所述底座上设有U形安装槽。所述底座上设有工件安装工位。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型所述的汽车柱形工件加工夹具，包括底座、导向板、动夹块、静夹块、螺杆和调节手柄，转动调节手柄驱动螺杆沿底座挡板上的导向螺孔进出，由于动夹块滑动设置于导向板的导向槽内，且动夹块与螺杆的里端连接，因而螺杆可驱动动夹块在导向槽内滑动，静夹块固定设于底座上，动夹块与静夹块相对设置，当动夹块滑向静夹块时可将工件夹紧。本实用新型简化夹紧定位操作步骤，从而提高加工效率，其结构简单合理，定位准确，夹持稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图中，1：底座；2：导向板；3：动夹块；4：静夹块；5：螺杆；6：调节手柄；7：螺钉；8：销钉；11：挡板；111：导向螺孔；12：挡块；13：U形安装槽；14：工件安装工位；21：导向槽；31：卡槽；51：限位卡口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例，见图1和图2所示，一种汽车柱形工件加工夹具，包括底座1、导向板2、动夹块3、静夹块4、螺杆5和调节手柄6，底座1相对的两侧分别设有挡板11和挡块12，导向板2和静夹块4固定安装于底座1上，导向板2与挡板11相抵，导向板2通过螺钉7和销钉8与底座1固定连接，静夹块4与挡块12相抵，静夹块4通过螺钉7和销钉8与底座1固定连接，导向板2的下部设有与静夹块4相对设置的导向槽21，动夹块3滑动设置于导向槽21内，挡板11上设有与螺杆5螺纹配合的导向螺孔111，螺杆5的里端穿过导向螺孔111与动夹块3连接，螺杆5里端的柱面上设有限位卡口51，动夹块3设有与所述卡口配合的卡槽31，动夹块3通过其卡槽31与螺杆5的卡口的配合实现紧固连接，简化本夹具的结构，装配更为方便，螺杆5的外端与调节手柄6连接。

转动调节手柄6驱动螺杆5沿底座1挡板11上的导向螺孔111进出，由于动夹块3滑动设置于导向板2的导向槽21内，且动夹块3与螺杆5的里端连接，因而螺杆5可驱动动夹块3在导向槽21内滑动，静夹块4固定设于底座1上，动夹块3与静夹块4相对设置，当动夹块3滑向静夹块4时可将工件夹紧。本实用新型简化夹紧定位操作步骤，从而提高加工效率，其结构简单合理，定位准确，夹持稳固。

其中，动夹块3和静夹块4的相对侧设有V形夹口，更有利于稳固地夹持汽车柱形工件。所述底座1上设有U形安装槽13，U形安装槽13可以将本夹具紧固地安装于加工机床上。所述底座1上设有工件安装工位14，工件安装工位14为圆形凹槽，用于安装待加工汽车柱形工件。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实用新型的保护范围。故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。