[实用新型]用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁脉冲清垢装置技术领域，尤其是涉及一种用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构。

背景技术

磁脉冲谐振分离器是一种利用磁场脉冲进行清垢除垢的装置，其工作原理是根据“麦克斯韦电磁理论”，利用磁场与电场相互激发组成一个统一的电磁场，调节磁场的频率与物体的固有频率产生共振，从而达到将物体上的粘附物去除的目的。因磁脉冲谐振分离器振打效果好，振打伤害小，能耗低，成本低，无污染，设备结构简单，设备使用寿命长等优点被很多清垢除垢领域所使用，特别适合烧结厂配料槽、焦化厂配料槽、焦化厂装煤车、炼钢厂布袋除尘器灰斗出口等的清灰除尘工作。磁脉冲谐振分离器主要由综合操作台、脉冲电源箱、换能器线圈、支撑紧贴机构组成。换能器线圈通常也被称为工作头，作为设备的最终执行机构紧贴在需要振打的工作壁上。现有技术中，支撑紧贴机构主要由一个支撑箱体和设在此支撑箱体内的振打弹簧所组成，振打弹簧通电后产生电磁吸力，使弹簧压缩的同时储存能量，失电后弹簧恢复带动工作头进行振打，但是此种方式存在的不足是：安装位置是固定不动的，不能随着被振打的物体变化而变化，既不能调节工作头的角度，也无法调节预紧力，并且使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自适应能力强，释放能量集中，振动力大的用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构，其特征在于包括设置在换能器线圈后部的调节支架，设置在此调节支架尾部的调节配重，

所述的调节支架包括一个短支臂，分别与此一个短支臂构成两组三角架的两个长臂架组，每个所述的长臂架组均由互成角度的两个长支臂所组成，每个所述的短支臂和长支臂上分别设有一组调整孔，所述的一个短支臂和两个长支臂通过设置在所述调整孔内的调整螺栓连接成一组三角架，

所述的调节配重包括配重箱体和设置在此配重箱体内的一组配重片。

所述的短支臂的长度为290-310mm，厚度为15-17mm。

所述的长支臂的长度为540-560mm，厚度为15-17mm。

所述的配重片的长度为190-210mm，厚度为15-17mm。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型的用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构在振打过程中，可方便调节换能器线圈中线圈的角度和调整支架的角度，以适应工作壁的不同角度，使换能器更好的与工作壁紧密贴合，自适应能力强。

(2)本实用新型的用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构可以保证工作头在释放能量时能够将作用力沿直线尽可能大的传导到指定的共振区域，使振动力最大。

(3)本实用新型的用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构在调整支架的尾部设有调节配重，可根据需要预紧力的大小，随时进行调节。

(4)本实用新型的用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构结构简单，安装方便，无需拆卸，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的附视图。

图3为本实用新型图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2和3所示，本实用新型的用于磁脉冲谐振分离器换能器的自适应紧贴机构，其特征在于包括设置在换能器线圈后部的调节支架，设置在此调节支架尾部的调节配重，

所述的调节支架包括一个短支臂2，分别与此一个短支臂2构成两组三角架的两个长臂架组，每个所述的长臂架组均由互成角度的两个长支臂1所组成，每个所述的短支臂2和长支臂1上分别设有一组调整孔5，所述的一个短支臂2和两个长支臂1通过设置在所述调整孔5内的调整螺栓6连接成一组三角架。调节支架上的各支臂之间形成稳固的三角形架构，使结构更加稳固；各支臂之间通过调整孔5调整位置和角度，便于根据现场实际工作情况，调整工作头的贴合位置。

所述的调节配重包括配重箱体3和设置在此配重箱体3内的一组配重片4。配重片4的数量可根据现场实际情况进行增减，以便达到实际情况所需的预紧力。

所述的短支臂2的长度为290-310mm，厚度为15-17mm。

所述的长支臂1的长度为540-560mm，厚度为15-17mm。

所述的配重片4的长度为190-210mm，厚度为15-17mm。

本实用新型自适应能力强，依靠调整调节支架中短支臂2和长支臂1之间的角度和调整配重中配重片4的数量，使换能器更好的与工作壁紧密贴合，保证工作头在释放能量时能够将作用力沿直线尽可能大的传导到指定的共振区域，使振动力最大。