[实用新型]一种城建渣土车发动机油底壳专用护罩有效
申请号: | 201420190132.0 | 申请日: | 2014-04-18 |
公开(公告)号: | CN203888743U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 王杰;高扬;郑晓军;常建军;于振华;苏征;孟国玉;程利君 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团济宁商用车有限公司 |
主分类号: | B60R19/54 | 分类号: | B60R19/54 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 伦文知 |
地址: | 272073 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 城建 渣土 发动 机油 专用 护罩 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种城建渣土车,具体的是一种城建渣土车发动机油底壳专用护罩。
背景技术
发动机油底壳防护一直是重型汽车生产商高度关注的问题,特别是针对近年来城建项目用的渣土车,此问题显得更为突出。城建渣土车车主要用于石子、泥沙等建筑用料的运输,发动机油底壳位置较低,运输过程中不可避免的会经常遭到飞溅小石块的冲击,并且自身容易与凸起路面撞击造成油底壳破裂、漏油,严重影响发动机的使用寿命及整车性能,这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种城建渣土车发动机油底壳专用护罩,其结构简单、而且能效保护城建渣土车的油底壳。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种城建渣土车发动机油底壳专用护罩,包括位置匹配的上护管和下护管,所述上护管和下护管通过护板连接,所述上护管的两端分别固定连接有垫板,所述下护管的两端分别固定连接有连接板,所述下护管为倾斜设置的U型弯管,并且所述下护管的中部低于上护管、两端高于上护管。
上述上护管为水平设置的直管。
上述下护管的两端分别与连接板焊接,所述下护管与连接板的连接处设置有加强筋。保证下护管与连接板的连接强度。
上述护板为钢板,所述钢板的厚度为7mm~9mm。既保证钢板的强度以更好的保护发动机油底壳,又避免钢板过厚而造成材料浪费。
上述连接板为高强度钢板。连接板具有较高的强度。
上述连接板上设置有至少两个螺栓孔。
上述垫板上设置有至少两个螺栓孔。
上述螺栓孔为扁孔或圆孔。
本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种城建渣土车发动机油底壳专用护罩,包括位置匹配的上护管和下护管,所述上护管和下护管通过护板连接,所述上护管的两端分别固定连接有垫板,所述下护管的两端分别固定连接有连接板,所述下护管为倾斜设置的U型弯管,并且下护管的中部低于上护管、两端高于上护管。垫片通过螺栓与固定在车架总成的下翼面的连接板件连接,连接板通过螺栓与车架总成的下翼面连接。上护管和下护管通过钢板连接后能够与地盘系统较好的配合,能够有效保护包括发动机油底壳在内的地盘前系统装置,使城建渣土车适用于各种恶劣工作环境,而且护罩结构简单,自重轻,稳定性强。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的主视结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式的左视结构示意图;
图4为本实用新型的装配结构示意图。
图中:1-垫板,1.1-螺栓孔,2-护板,3-左连接板,3.1-螺栓孔,4-右连接板,4.1-螺栓孔,5-下护管,6-上护管,7-加强筋,8-车架总成,9-连接板件,10-油底壳护罩总成 ,11-连接螺栓,12-连接螺栓,13-连接螺栓。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图所示:一种城建渣土车发动机油底壳专用护罩,包括位置匹配的上护管6和下护管5,所述上护管6和下护管5通过护板2连接,所述上护管6的两端分别固定连接有左右两个垫板1,所述下护管的两端分别固定连接有左连接板3和右连接板4,所述上护管6为水平设置的直管,所述下护管5为倾斜设置的U型弯管,并且所述下护管5的中部低于上护管6、两端高于上护管6。保证上护管6和下护管5通过护板2连接后能够与地盘系统较好的配合。
所述下护管5的两端分别与左连接板3和右连接板4焊接,所述下护管5与左连接板3和右连接板4的连接处设置有加强筋7,保证了下护管5与左连接板3和右连接管4的连接强度。
所述护板2为钢板,所述钢板的厚度为7mm~9mm。在本实施例中,钢板的厚度为8mm,既保证钢板的强度以更好的保护发动机油底壳,又避免钢板过厚而造成材料浪费。
所述左连接板3和右连接板4为高强度钢板,具有较高的强度。
所述左连接板3上设置有两个螺栓孔3.1,右连接板4上设置有两个螺栓孔4.1,所述螺栓3.1和螺栓孔4.1为扁孔。
所述垫板1上设置有四个螺栓孔1.1、并分布在垫板1的四个边角处,所述螺栓孔1.1为圆孔。
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