[实用新型]终端机壳防尘防漏气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防尘防漏气装置，具体涉及一种终端机壳防尘防漏气装置。

背景技术

轴流风机又叫局部通风机，即风的流向和轴平行，是工矿企业常用的一种风机，也用于制冷系统的局部通风，不同于一般的风机，它的电机和风叶都安装在一个圆筒里，通风换气效果明显，可以接风筒把风送到指定的区域。

TRT——(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下简称TRT)即高炉煤气余压透平发电装置，是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能。

轴流风机、TRT主机终端机的机壳需要进行防尘防漏气的处理，由于目前客户所使用的产品环境较为恶劣，使终端机壳防尘漏气方面往往会出现问题，现有技术无法满足终端机壳防尘防漏气的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种密封性能优异、工作寿命长的终端机壳防尘防漏气装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括套在密封轴套上并镶嵌于终端机壳前端的托环，所述的托环为两级台阶状结构，托环与密封轴套的接触面上安装有密封圈，托环内壁形成的腔体内扣合有凸台状结构的压盖，压盖内壁与密封轴套接触，压盖与密封轴套的接触面上设置有第一防尘圈，所述的密封圈与第一防尘圈之间设置有第一Y型垫圈。

所述的压盖与托环的外台阶面贴合，并与终端机壳进行固定连接。

所述的密封圈采用第二防尘圈。

所述的密封圈采用第二Y型垫圈，并在托环外侧加装用于增强其密封性的O型圈。

与现有技术相比，本实用新型通过防尘圈与密封圈相互配合进行密封，外侧防尘圈用来防护外在工作环境恶劣的情况下，尘土进入对叶片造成磨损，从而减少停机率，延长终端机的使用寿命；内侧密封圈能够减少终端机壳体内部高压煤气对Y型垫圈的压力，提高密封效果与装置的工作寿命，减少终端用户因漏煤气停产所带来的经济损失。实际工作表明，现有的装置平均寿命只有0.5～1年，本实用新型的工作寿命能够延长至2～3年，技术效果显著，具有广阔的应用前景。

进一步的，本实用新型采用第二Y型垫圈作为密封圈，并在托环外侧加装O型圈，O型圈可以保证煤气不通过托环与终端机壳之间的间隙泄露，使终端机壳的密封性显著加强，一方面减少了第一Y型圈所承受的压力，另一方面提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1本实用新型的装配结构图；

图2本实用新型方案一的结构示意图；

图3本实用新型方案二的结构示意图；

附图中：1.密封轴套；2.压盖；3.托环；4.第一防尘圈；5.第一Y型垫圈；6.螺栓；7.终端机壳；8.第二防尘圈；9.第二Y型垫圈；10.连接轴套；11.O型圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型包括套在密封轴套1上并镶嵌于终端机壳7前端的托环3，托环3为两级台阶状结构，托环3与密封轴套1的接触面上安装有密封圈，托环3内壁形成的腔体内扣合有凸台状结构的压盖2，压盖2内壁与密封轴套1接触，压盖2与密封轴套1的接触面上设置有第一防尘圈4，压盖2与托环3的外台阶面贴合，并通过螺栓6与终端机壳7进行固定连接，密封圈与第一防尘圈4之间设置有第一Y型垫圈5。由于增加了密封圈，压盖2的尺寸也进行了适应性的调整，以不会触碰到连接轴套10为准。

参见图2，3，本实用新型的一种方案采用第二防尘圈8作为密封圈，另一种方案采用第二Y型垫圈9作为密封圈，并在托环外侧加装O型圈11以增强其密封性。

本实用新型的工作原理为：通过密封轴套1，压盖2和托环3相互配合，外侧第一防尘圈4用来防护外在工作环境恶劣的情况下，尘土进入对叶片造成磨损，从而减少停机率，延长终端机的使用寿命；当煤气进入终端机壳7内，内侧密封圈能够减少终端机壳7内高压煤气对Y型垫圈5的压力，提高密封效果与装置的工作寿命，同时减少终端用户因漏煤气停产所带来的经济损失；本实用新型的第二种方案通过采用双层的Y型垫圈，使终端机壳7的密封性显著加强，其目的是减少第一Y型圈5所承受的压力，增强装置的密封性能以及使用寿命，O型圈11可以保证煤气不通过托环3与终端机壳7之间的间隙泄露。