[实用新型]一种具有新型传动机构的自走式穗茎兼收型玉米收获机有效
申请号: | 201420162592.2 | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN203814207U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 赵平;吕文超 | 申请(专利权)人: | 青岛隆硕农牧机械制造有限公司 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02;A01D69/06 |
代理公司: | 青岛联信知识产权代理事务所 37227 | 代理人: | 段秀瑛;王月玲 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 新型 传动 机构 走式穗茎 兼收 玉米 收获 | ||
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域,具体的说是一种具有新型传动机构的自走式穗茎兼收型玉米收获机。
背景技术
目前,我国粮食种植已从单一种植结构向粮食饲料等多元化结构转移,玉米收获机已成为目前农牧产业不可或缺的收获机械,但国内现在通常使用的玉米收获机大部分是秸秆还田型玉米收获机,此类收获机虽然能够进行秸秆还田,增加土壤有机质,但对于畜牧养殖业来说就减少了青饲料的来源,保证不了农牧产业链的正常链接,无法满足秸秆再回收利用。
授权公告号为CN102257907B的专利公开一种自走式穗茎兼收玉米收获机,它的传动方式是以链条、链轮为传动付进行动力传输的。传统链式传动机构的不足之处有以下几点:1、维护不方便,链式传动机构因为是暴露在外,而玉米收割机作业环境又非常恶劣,附着在链条及链轮上的杂质较多,需要每隔一段时间进行清理及加油润滑,而通常链式传动的传动位置又比较隐秘,所以根本不具备全面润滑保养的条件,只能进行局部保养。2、维护费用高,因为要频繁的润滑及保养,所以需要投入一部分资金购入润滑脂及润滑油,且由于工作条件较恶劣,加之自身的正常磨损,所以链条坏掉的几率很大,更换链条费用较高。3、动力损失大,由于装配误差或链条自身磨损造成链条不正常运转会对动力造成较大损失。4、噪音大。5、不安全,当机器高速运转时,若有人员无意靠近或错误操作,很可能对其人身造成较大伤害。6、动力损失大,风机容易堵草。
实用新型内容
根据上述不足之处,本实用新型的目的是提供一种具有新型传动机构的自走式穗茎兼收型玉米收获机。
为实现上述不足之处,本实用新型的技术方案是:一种具有新型传动机构的自走式穗茎兼收型玉米收获机,它包括穗茎兼收部分和还田系统,收获机的底部设有行走底盘,行走底盘上设有驾驶台、发动机、果穗升运器、果穗箱,行走底盘的前端还设有割台,还田机主动轮通过主动轴上的伞齿轮与一级传动轴上的伞齿轮相啮合,所述的一级传动轴通过法兰盘与一级万向联轴器连杆一端的万向节相连,一级万向联轴器连杆另一端的万向节通过法兰盘与二级传动轴相连,二级传动轴通过法兰盘与二级万向联轴器连杆一端的万向节相连,二级万向联轴器连杆的另一端通过法兰盘与三级传动轴相连,三级传动轴通过其上的伞齿轮与四级传动轴上的伞齿轮相啮合,其中,主动轴与一级传动轴相啮合部分位于主动齿箱内,二级传动轴位于一级传动齿箱内,三级传动轴与四级传动轴相啮合部分位于二级传动齿箱内。
本实用新型的有益效果在于:通过联轴器及齿箱配合形成传动机构,基本不需要保养,因为齿箱在出厂之前内部已加注润滑油及润滑脂,工作一个作业季也不需要加油保养,且齿箱内的齿轮及传动轴因为是在密闭空间内,所以不会受到外界污染,万向联轴器因为只起到连接作用,所以根本不需要保养,只要保证其连接螺丝已上紧即可,所以维护费用基本没有。再由于齿箱内齿轮配合很紧密,则动力损失很小且无噪音;由于齿轮都在齿箱密闭环境内运转,所以不会对靠近的人造成安全威胁;动力损失小,机械可靠性大幅度提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中万向连轴机构的结构示意图。
其中,图1-行走底盘;2-驾驶台;3-发动机;4-果穗升运器;5-果穗箱;6-割台;7-还田机;8-主动齿箱;9-还田机主动轮;10-法兰盘;11-一级万向联轴器连杆;12-一级传动齿箱;13-二级万向联轴器连杆;14-二级传动齿箱;15-主动轴;16-伞齿轮;17-一级传动轴;18-万向节;19-二级传动轴;20-三级传动轴;21-四级传动轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
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