[实用新型]数控钻工件辅助支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控钻领域，尤其涉及一种数控钻工件辅助支承装置。

背景技术

如图1和图2所示，普通数控钻包括两个处于同一水平面上的支承台面和处于支撑台面之间的铣刀，支承台面上方有压料装置。

普通数控钻对工件作铣削加工时，工件被压料装置压于台面上，铣刀上升至工作位置对工件进行加工。在对工件的边缘位置进行加工时，工件的一端悬空，由于工件的强度和刚性并不高，而且通常带有向上或向下的翘曲，加工时工件就会产生比较强烈的变形和震动，导致铣削效果不够理想，极大地影响了加工后工件的精度和外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决普通数控钻在对工件的边缘进行加工时，无法支承和压紧工件被加工的一端，影响加工后工件的精度和外观的问题，提供了一种数控钻工件辅助支承装置，该数控钻工件辅助支承装置可以上下移动，对工件起到了支承和压紧的作用，减少加工过程中工件的震动，提高加工后工件的精度，使加工后的工件更加美观。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供的数控钻工件辅助支承装置设置于所述数控钻的两个互相平行的支承台面之间并靠近铣刀，该数控钻工件辅助支承装置包括辅助支承台面、底座、导轨和能够在导轨上移动的滑块，辅助支承台面由导轨支撑并固定于导轨的一端，滑块安装在导轨上并固定于底座，底座固定了滑块的平面与导轨平行。

特别的，所述导轨垂直于所述支承台面和所述辅助支承台面。

特别的，所述辅助支承台面靠近所述铣刀的一角设置了一个半圆形的缺口。

本实用新型的有益效果：辅助支承台面可以在导轨的带动下在滑块上上下移动，在加工过程中对工件起到了支承和压紧的作用，使工件不再悬空，可以极大地避免加工过程中工件产生强烈的震动，降低了加工后工件变形的几率，从而显著提高了加工精度，使工件加工面更加美观。

附图说明

图1为普通数控钻的俯视图。

图2为普通数控钻的平视图。

图3为本实用新型提供的数控钻工件辅助支承装置的俯视图。

图4为本实用新型提供的数控钻工件辅助支承装置的平视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，本实施例仅代表一种最佳实施方式，不应该构成对本实用新型的限制。

如图3和图4所示，本实用新型提供的数控钻工件辅助支承装置设置于所述数控钻的两个互相平行的支承台面1之间并靠近铣刀2，该数控钻工件辅助支承装置包括辅助支承台面5、底座6、导轨8和能够在导轨8上移动的滑块7；辅助支承台面5有导轨8支撑并固定于导轨8的一端；滑块7安装在导轨8上并固定于底座6；导轨8垂直于支承台面1和辅助支承台面5，平行于底座6安装了滑块7的平面，另外，辅助支承台面5靠近铣刀2的一角设置了一个半圆形的缺口。

本实用新型提供的数控钻工件辅助支承装置的工作过程如下：工件4被压料装置3压在支承台面1上，支承台面5和导轨8向上升起并对工件4形成第三支承，然后铣刀2升起对工件加工；加工结束后，铣刀2先下降，然后支承台面5和导轨8下降。