[实用新型]一种设置于压力传感器的金属带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设置于压力传感器的金属带。

背景技术

压力传感器广泛用作自动门、自动感应门、汽车门或工业机械等的危险关闭边缘。当装有压力传感器的移动部件接触到操作者时，压力传感器外侧的橡胶带受压迫并通过内置的导电元件传送信号给动力源以停止该移动部件的运动。因此压力传感器内置的导电元件具有良好的导电性能对实现可靠控制是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现与橡胶管稳固连接、导电性能可靠的设置于压力传感器的金属带。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型包括金属片和设置于金属片上的凸台，所述金属片上设置有开口槽。

进一步的，本实用新型所述金属片为阶梯台状结构。

进一步的，本实用新型所述金属片的边缘设置有通孔。

进一步的，本实用新型两相邻所述开口槽间通孔的数量为1~3个。

进一步的，本实用新型所述开口槽设置于两相邻凸台之间。

进一步的，本实用新型所述开口槽设置于金属片的一侧。

进一步的，本实用新型所述开口槽设置于金属片的两侧。

进一步的，本实用新型两相邻所述开口槽间隔设置于两相邻凸台之间。

本实用新型的技术效果包括：

（1）本实用新型的凸台用于导电传感，金属片用于与橡胶管固定，本实用新型的金属片上设置有开口槽，其用于满足需要将压力传感器扭曲的情况，增加了本实用新型及装配有本实用新型的压力传感器的适用性。

（2）本实用新型的金属片为阶梯台状结构，防止在加工时，橡胶挤出后覆盖凸台。金属片为阶梯台状结构可以更好的避免橡胶漫过，从而保证了金属带的导电效果，降低废品率。

（3）本实用新型的金属片上设置有通孔，在加工时，橡胶挤出后填充翼片上的通孔，从而使金属带与橡胶管的连接更稳固，有利于延长压力传感器的使用寿命。 

（4）本实用新型的开口槽可以设置于金属片的一侧，即“E”型设置；也可以设置于金属片的两侧，当设置于金属片的两侧时，可以并排设置，即“工”型设置；也可以间隔设置，即“S”型设置；三种方式均可满足使金属带易于扭转的功能。其中选择开口槽呈“S”型排列时，构成的金属带的扭转性最好。

（5）本实用新型的两相邻开口槽间可以设置1个或多个通孔，当为1~3个通孔时，可以较好的满足稳固连接的作用，同时方便加工。

（6）本实用新型的金属带通常对称的设置于橡胶管的内侧构成压力传感器，对橡胶管的形状没有特别限制，只要橡胶管属于中空结构可以嵌置本实用新型即可。在某些情况下，本实用新型的金属带也可以用于橡胶管的外侧，与门带上的金属部件构成信号传感装置。

附图说明

图1为实施例1的立体结构示意图；

图2为实施例1的主视示意图；

图3为实施例1的左视示意图；

图4为实施例2的主视示意图；

图5为实施例3的主视示意图。

在附图中，1金属片、2凸台、3开口槽、4通孔。

具体实施方式

本实用新型所述的金属带通常为一体成型结构。

本实用新型所述的凸台2可以设置于金属片1的中间，也可以设置于金属片1的一侧，当设置于金属片1的中间时与橡胶管的连接最稳定。

本实用新型所述的通孔4可以为一个或多个，通孔4数量的多少或大小对实现其功能没有影响。同样的，通孔的结构是圆形、椭圆形、方形或其它形状对实现其功能没有影响。

本实用新型所述的开口槽3的长度通常占整个金属带宽度的20%~80%；开口槽3的长度越长，金属带越易扭转；开口槽3的长度越短，金属带越不易折断。本领域的技术人员可根据需要在这一范围内选择适合的开口槽3长度。

本实用新型的凸台2设置于金属片1上，凸台2的高度没有特别限制，本领域的技术人员可以根据实际情况选择，只要满足压力传感器内的两个金属带的凸台2在通常情况下相互分离，压力传感器受挤压后两个金属带上的凸台2可以相互接触即可。凸台2的结构是圆形、椭圆形、方形或其它形状对实现其功能没有影响。

本实用新型的金属带通常对称的设置于橡胶管的内侧构成压力传感器，对橡胶管的形状没有特别限制，只要橡胶管属于中空结构可以嵌置本实用新型即可。在某些情况下，本实用新型的金属带也可以用于橡胶管的外侧，与门带上的金属部件构成信号传感装置。

实施例1