[实用新型]抱闸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制动机械技术领域，具体涉及一种抱闸装置。

背景技术

传统的抱闸装置一般采用大口径气缸或是油缸配合缸杆结构来实现抱紧力的加大，要求的力量越大，整体结构就越臃肿，占用了大量的空间，成本也高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种抱闸装置，以解决现有技术存在的占用空间大和成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抱闸装置，主要由螺旋轴、摆臂、气缸、抱闸座和抱闸块组成，摆臂通过摆臂压盖固定在螺旋轴上，摆臂通过Y型接头与气缸连接在一起，气缸通过气缸支架固定在抱闸所在设备上的安装点上，螺旋轴通过外部的螺旋轴套固定在抱闸座上，耐磨块通过抱闸座的配合孔贯穿抱闸座壁并连接在抱闸块上。

上述耐磨块与抱闸座间安装有环状弹片，以实现在螺旋轴退回后，耐磨块可以弹性复位。

上述抱闸座上留有两个安装孔，以用来固定在设备移动部件上，抱闸座与抱闸块配合处开有安装槽，以防止抱闸块在运动时偏转及方便抱闸块的安装。

本实用新型的工作原理是：螺旋轴套通过螺钉固定在抱闸座上，内部螺纹同螺旋轴相配合，当摆臂摆动时，螺旋轴相对于螺旋轴套做回转运动的同时做轴向运动，推动耐磨块和抱闸块接近抱紧面，进行抱紧；耐磨块的功能是为了防止螺旋轴在运动中对抱紧面实施抱紧动作时产生磨损问题。当需要打开抱闸时，气缸动作向下推出气缸杆，联动Y型接头推动摆臂摆动，摆臂逆时针旋转，螺旋轴后退，此时耐磨块在环状弹片的作用下复位后退，其连接的抱紧块后退与抱紧面分离；当需要抱紧动作时，气缸动作向上推出气缸杆，联动Y型接头拉动摆臂摆动，摆臂顺时针旋转，螺旋轴前进，此时耐磨块在螺旋轴的推动下压缩环状弹片前进，其连接的抱紧块前进与抱紧面抱紧。

假设螺距为5mm，摆臂长为50mm，气缸为缸径32mm，在0.4Mp气压下，其拉力为：300N，根据丝杠输出推力的计算公式：

F=T*2πηlA]]>

其中T为摆臂旋转扭矩，T=F₁*L，F₁为气缸拉力；L为摆臂长；则T=300*0.05=15Nm；F为输出抱紧力；η：丝杠输出效率；l为丝杠螺距；A：减速比(此值为1)，所以F=15*2*3.14*0.8／0.005=15072N，几乎是输入力量的50倍。

本实用新型采用螺旋结构，使用很小的输入力即可实现很大抱紧力的输出。并且小巧精致，占用空间小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图一；

图3是本实用新型的使用状态示意图二。

图中1摆臂压盖2螺旋轴、3摆臂、4Y型接头、5气缸、6气缸支架、7螺旋轴套、8耐磨块、9环状弹片、10抱闸座、11抱闸块、12气缸杆、13配合孔、14安装孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种抱闸装置，主要由螺旋轴2、摆臂3、气缸5、抱闸座10和抱闸块11组成，摆臂3通过摆臂压盖1固定在螺旋轴2上，摆臂3通过Y型接头4与气缸4连接在一起，气缸5通过气缸支架6固定在抱闸所在设备上的安装点上，螺旋轴2通过外部的螺旋轴套7固定在抱闸座10上，耐磨块8通过抱闸座10的配合孔13贯穿抱闸座10壁并连接在抱闸块11上，耐磨块8与抱闸座10间安装有环状弹片9，以实现在螺旋轴2退回后，耐磨块8可以弹性复位，抱闸座10上留有两个安装孔14，以用来固定在设备移动部件上，抱闸座10与抱闸块11配合处开有安装槽，以防止抱闸块11在运动时偏转及方便抱闸块11的安装。

本实用新型的工作原理是：螺旋轴套7通过螺钉固定在抱闸座10上，内部螺纹同螺旋轴2相配合，当摆臂3摆动时，螺旋轴2相对于螺旋轴套7做回转运动的同时做轴向运动，推动耐磨块8和抱闸块11接近抱紧面，进行抱紧；耐磨块8的功能是为了防止螺旋轴2在运动中对抱紧面实施抱紧动作时产生磨损问题。附图1为抱紧状态，当需要打开抱闸时，气缸5动作向下推出气缸杆12，联动Y型接头4推动摆臂3摆动，附图2摆臂3逆时针旋转到附图3所示位置，螺旋轴2后退，此时耐磨块8在环状弹片9的作用下复位后退，其连接的抱闸块11后退与抱紧面分离；当需要抱紧动作时，气缸5动作向上推出气缸杆12，联动Y型接头4拉动摆臂3摆动，如附图3摆臂3顺时针旋转到附图2所示位置，螺旋轴2前进，此时耐磨块8在螺旋轴2的推动下压缩环状弹片9前进，其连接的抱闸块11前进与抱紧面抱紧。