[实用新型]石墨模具涂层加工设备有效
申请号: | 201420091348.1 | 申请日: | 2014-03-03 |
公开(公告)号: | CN203728925U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 邵长涛 | 申请(专利权)人: | 青岛金时特碳素有限公司 |
主分类号: | C23C16/46 | 分类号: | C23C16/46;C23C16/26;C04B41/87 |
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地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 模具 涂层 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及石墨加工领域,尤其涉及一种石墨模具涂层加工设备。
背景技术
石墨模具在使用过程中,由于石墨材料本身的性能,非常容易产生氧化,影响使用寿命,而如果能在石墨模具的表面加工一层抗氧化膜,则会使石墨模具的寿命得到延长,但是,目前没有成熟的设备用于给石墨模具生产制造涂层。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种能有延长石墨模具使用寿命的石墨模具涂层加工设备。
一种石墨模具涂层加工设备,包括至少一个真空炉,所述真空炉连接有用于抽真空的真空泵、用于给真空炉内输送氧气的氧气瓶和用于给真空炉输送丙烷气体的丙烷气瓶;每个真空炉内设置有用于加热炉内气体与石墨模具的铜排,所述铜排通过导线与整流柜连接。
进一步地,如上所述的石墨模具涂层加工设备,所述真空泵连接有主管道,所述主管道上连通有若干与每个真空炉对应的分管道,每个分管道分别对应与每个真空炉连通。
进一步地,如上所述的石墨模具涂层加工设备,在每个分管道上分别设置有气阀。
进一步地,如上所述的石墨模具涂层加工设备,每个真空炉上安装有一块气压表。
本实用新型提供的石墨模具涂层加工设备,通过将石墨模具放置在真空炉内,在氧气和丙烷气体的作用下,在模具表面形成一层热解碳抗氧化膜,有效的解决了石墨材料不抗氧化的缺陷,可使石墨模具的使用寿命增加4-5倍。
附图说明
图1为本实用新型石墨模具涂层加工设备结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型石墨模具涂层加工设备结构示意图,如图所示,本实用新型提供的石墨模具涂层加工设备包括至少一个真空炉11,所述真空炉11连接有用于抽真空的真空泵13、用于给真空炉11内输送氧气的氧气瓶和用于给真空炉输送丙烷气体的丙烷气瓶(图中未示出);每个真空炉11内设置有用于加热炉内气体与石墨模具的铜排,所述铜排通过导线与整流柜12连接。
本实用新型提供的石墨模具涂层加工设备,通过将石墨模具放置在真空炉内,在氧气和丙烷气体的作用下,在模具表面形成一层热解碳抗氧化膜,有效的解决了石墨材料不抗氧化的缺陷,可使石墨模具的使用寿命增加4-5倍。
进一步地,如上所述的石墨模具涂层加工设备,所述真空泵11连接有主管道14,所述主管道14上连通有若干与每个真空炉11对应的分管道15,每个分管道15分别对应与每个真空炉11连通。
本实用新型通过与真空泵连接至少一个真空炉,提高了石墨模涂层的加工生产效率,而为了实现统一化抽真空,进一步提高生产加工效率,本实用新型通过多个分管道分别对应与真空炉连通来实现集体抽真空。
为了更加精确的控制每个真空炉内的气压以制备出质量最优良的石墨模具涂层,本实用新型在每个分管道上分别设置有气阀与气压表。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-02 .待镀材料的预处理
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