[实用新型]一种风水混合冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却系统技术领域，更具体的涉及一种风水混合冷却系统。

背景技术

在使用模具进行产品生产制造过程中，冷却系统是极其重要的一环，直接关乎产品的质量、生产效率和使用寿命等，但也是最容易被忽视的薄弱环节。

传统的模具制造领域中常采用风冷却系统来进行对产品和模具的冷却，这种冷却方式是通过4kgf-6kgf压力值的空气来带走模具的热量，以达到降低模具温度的目的。

如图1所示，是现有技术中使用的一种风冷却系统结构，包括外部空压源1和冷却系统终端9，外部空压源1与冷却系统终端9之间设置有冷却系统管路4。冷却系统管路4上在外部空压源1与冷却系统终端9之间依次设置有压力检测装置2、流量检测装置3和控制阀5。冷却系统终端9设置于底模8的内部并将外部空气源1中的空气释放到底模8、边模7和上模6的缝隙中，对模具进行冷却。上述风冷系统的冷却速率较慢，会导致模具开模时间较长，影响产品的生产效率和产品材料的机械性能。

现有技术中，还可以采用水冷却系统对模具进行冷却，但采用水冷却方式的冷却速度过快，模具的温度变化趋势不易掌握，如果处理不当，容易造成产品的铸造缺陷。

因此，研发一种冷却效果好、易控制、冷却速度快的冷却系统是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种冷却效果好、冷却速度快、易于控制的风水冷却系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风水混合冷却系统，包括设置于外部空压源和冷却系统终端之间的冷却系统管路，所述冷却系统管路上依次设置有压力检测装置和流量检测装置，所述压力检测装置和流量检测装置之间设置有三相管接口；所述三相管接口通过供水管路连接有供水装置；所述供水管路与所述三相管接口相连接处设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴用于使所述三相管接口中形成水雾。

优选的，所述雾化喷嘴为可调节喷嘴。

进一步的，所述供水管路上设置有水泵，所述水泵用于将所述供水装置中的水抽到所述供水管路中。

优选的，所述水泵为水量可调式水泵，所述水泵能够控制所述供水管路中的水量。

进一步的，所述水泵与所述三相管接口之间设置有供水控制阀，所述供水控制阀用于检测流入所述雾化喷嘴中的水量。

优选的，所述供水控制阀为电磁阀。

优选的，所述供水装置中存储电导率≤20μs/cm的纯水。

进一步的，所述风水混合冷却系统与模具配合使用，所述模具包括上模、边模和底模；所述冷却系统终端上设置有喷嘴，所述喷嘴分布于所述上模、边模和底模的内部。

进一步的，所述冷却系统管路上还设置有控制阀，所述控制阀位于所述流量检测装置与所述冷却系统终端之间；所述控制阀用于控制所述冷却系统管路中水雾的流量。

进一步的，所述水泵和所述外部空压源分别与控制装置相连；所述水泵和外部空压源在所述控制装置的控制下启动或停止。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将风冷和水冷结合在一起，形成水雾效果对模具进行冷却，既改善了风冷冷却效果不佳的问题，又解决了水冷冷却效果难以控制模具温度的问题，使得产品的生产周期得到了极大提高，并有效帮助提高产品的力学性能。

附图说明

图1是现有技术中风冷冷却系统的连接结构示意图；

图2是本实用新型提出的风水混合冷却系统的连接结构示意图。

图中：

1、外部空压源；2、压力检测装置；3、流量检测装置；4、冷却系统管路；5、控制阀；6、上模；7、边模；8、底模；9、冷却系统终端；10、供水装置；11、水泵；12、供水管路；13、供水控制阀；14、三相管接口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2所示，是本实施例提出的一种风水混合冷却系统，包括设置于外部空压源1和冷却系统终端9之间的冷却系统管路4，所述冷却系统管路4上依次设置有压力检测装置2和流量检测装置3，所述压力检测装置2和流量检测装置3之间设置有三相管接口14；所述三相管接口14通过供水管路12连接有供水装置10；所述供水管路12与所述三相管接口14相连接处设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴为可调节喷嘴，所述雾化喷嘴用于使所述三相管接口14中形成水雾。

所述冷却系统管路上还设置有控制阀5，所述控制阀5位于所述流量检测装置3与所述冷却系统终端9之间；所述控制阀5用于控制所述冷却系统管路4中水雾的流量。