[实用新型]小型水泥浆料移动上料车

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种运输车辆，尤其涉及一种用于建筑板材、水泥瓦、道路砖料制作的小型水泥浆料移动上料车。

背景技术

在建筑板材、水泥瓦、道路砖料制作过程中，需要将搅拌好的水泥浆料由搅拌机运送至成型场地，并分散到成型模具内，由于这些建材均为薄片产品，生产场地比较大，水泥浆料运送需要经过很长的距离，然后由人工分装至成型模具，操作人员工作量较大，现有的大型水泥运输设备移动不方便，设备成本高，能耗高，不适于小型生产厂家使用，而普通的小型运输车辆不能实现自动上料。

鉴于此，有必要提供一种新的小型水泥浆料移动上料车来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可自动移动上料，结构简单，使用方便，安全可靠的小型水泥浆料移动上料车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种小型水泥浆料移动上料车，其特征在于：由车架、安装于车架下方的车轮、位于车架上方的搅拌上料装置组成；所述搅拌上料装置包括主料筒、位于主料筒下方水平放置的螺旋挤料筒、位于螺旋挤料筒中部侧方垂直安装的螺旋提升筒，所述主料筒内部设有搅拌辊，所述螺旋挤料筒内部设有螺旋挤压轴，所述主料筒的底部设有与螺旋挤料筒连通的开口，所述主料筒后方设有蓄电池箱和控制箱，蓄电池箱内部设有主料筒驱动电机，所述蓄电池箱后方设有车架移动电机，所述主料筒驱动电机通过传动链条与搅拌辊和螺旋挤压轴连接，所述车架移动电机与车轮连接，用于驱动整车移动。 

作为本技术方案的进一步改进，所述螺旋提升筒上方设有出料口，内部设有螺旋提升轴，底部与螺旋挤料筒连通，螺旋提升轴上方设有提升轴驱动电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述主料筒前方设有扩展电池箱。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺旋挤压轴外部设有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶分为左、右两部分，左、右螺旋桨叶向螺旋挤料筒中心旋转倾斜。

与现有技术相比，本实用新型小型水泥浆料移动上料车，利用主料筒内部的搅拌辊可以防止在运输过程中水泥浆料沉淀，利用旋挤压轴将水泥浆料推向螺旋挤料筒中部送入螺旋提升筒，通过螺旋提升轴将水泥浆料提升至出料口，向成型模具内供料，上料速度快，节约人力，整车利用蓄电池驱动，无噪音、节能环保，结构简单，使用方便。

【附图说明】

图1为本实用新型所述小型水泥浆料移动上料车的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型提供一种小型水泥浆料移动上料车，由车架1、安装于车架下方的车轮2、位于车架上方的搅拌上料装置组成；所述搅拌上料装置包括主料筒3、位于主料筒下方水平放置的螺旋挤料筒4、位于螺旋挤料筒中部侧方垂直安装的螺旋提升筒5，所述主料筒内部设有搅拌辊6，所述螺旋挤料筒内部设有螺旋挤压轴7，所述主料筒的底部设有与螺旋挤料筒连通的开口，所述主料筒后方设有蓄电池箱8和控制箱9，蓄电池箱内部设有主料筒驱动电机10，所述蓄电池箱后方设有车架移动电机11，所述主料筒驱动电机通过传动链条装置与搅拌辊6和螺旋挤压轴7连接，所述车架移动电机11与车轮2连接，用于驱动整车移动。所述螺旋提升筒5上方设有出料口51，内部设有螺旋提升轴52，底部与螺旋挤料筒4连通，螺旋提升轴52上方设有提升轴驱动电机53；所述主料筒前方设有扩展电池箱12；所述螺旋挤压轴7外部的螺旋桨叶分为左、右两部分，左、右螺旋桨叶向螺旋挤料筒中心旋转倾斜。

在使用时，将水泥浆料装入主料筒3，启动车架移动电机11，将水泥浆料由搅拌机械运送至成型模具一侧，在运输过程中启动主料筒驱动电机10，带动搅拌辊6和螺旋挤压轴7旋转，防止水泥浆料沉淀，到达成型模具一侧后启动提升轴驱动电机53，将输送至成型模具内，充满其中一个成型模具后，完成一个上料过程，多个成型模具重复进行上述过程，直至主料筒内部水泥浆料用尽为止。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何利用上述揭示的方法内容在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，对本实用新型技术方案做出变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。