[实用新型]一种挤压电缆用滑石粉搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，尤其涉及一种挤压电缆用滑石粉搅拌装置。

背景技术

很多品种的电缆需要挤压式挤出，以保证电缆的性能，为解决挤压过程中电缆的外护套与缆芯不粘连，需要在缆芯表面均匀涂上一层滑石粉，起到隔离作用。现有的挤压式挤出电缆用滑石粉搅拌装置，是通过人工搅动箱内的滑石粉，使其附着到电缆表面，以达到护套不粘连的目的，但是该方法耗费人力，工作效率低，劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压电缆用滑石粉搅拌装置，以解决现有技术成本高效率低的问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种挤压电缆用滑石粉搅拌装置，所述装置包括箱体、导轮、拨轮、导向杆和搅动杆，所述箱体开有电缆的入口和出口，电缆从入口进入箱体后从出口穿出，所述导轮与电缆相切，设置在入口外电缆下方，导轮轮轴一侧连接有拨轮，所述导向杆一端进入拨轮的拨片范围内并设置有弹簧卡位，另一端穿过箱体与箱体内的搅动杆连接，导向杆弹簧卡位与箱体外壁之间设置有弹簧。当电缆向前行进时，电缆带动导轮转动，导轮带动拨轮旋转，拨轮的拨片在旋转时推动导向杆，导向杆在弹簧的作用下带动搅动杆进行往复运动，从而对箱体内的滑石粉进行搅拌，无需人工搅拌，节省了人力，且提高了工作效率。

所述搅动杆包括相连的主杆和副杆，主杆与导向杆连接，所述主杆与副杆均为倒U型结构，电缆从倒U型结构的中间穿过。

所述主杆一端与副杆一端相连并与导向杆连接，不相连的另一端均设置有水平的横杠。横杠浸在箱体的滑石粉内，对滑石粉往复搅动，使滑石粉均匀下沉，使电缆的表面始终浸有滑石粉，保证电缆通过机头护套时不粘连。

所述箱体的入口和出口均设置有防漏毛毡，可防止滑石粉外漏。

所述装置还包括支撑架，支撑架上设置有连接孔，箱体通过连接孔与支撑架连接。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，实用性强，可实现自动生产，提高工作效率，节约成本，电缆进入箱体后表面始终浸有滑石粉，能保证电缆通过机头护套时不发生粘连。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的结构如图1和图2所示，主要包括箱体1、导轮3、拨轮4、导向杆5和搅动杆6。箱体开有电缆2的入口11和出口12，电缆2从入口11进入箱体1后从出口12穿出，导轮3与电缆2相切，导轮3轮轴一侧连接有拨轮4，导向杆5一端进入拨轮4的拨片41范围内并设置有弹簧卡位51，另一端穿过箱体1与箱体1内的搅动杆6连接，导向杆5弹簧卡位51与箱体1外壁之间设置有弹簧52。箱体1的入口11和出口12均设置有防漏毛毡，可防止滑石粉外漏。支撑架7上设置有连接孔71，箱体1通过连接孔71与支撑架7连接。

搅动杆6包括相连的主杆61和副杆62，主杆61与导向杆5连接，主杆61与副杆62均为倒U型结构，电缆2从倒U型结构的中间穿过。主杆61一端与副杆62一端相连并与导向杆5连接，不相连的另一端均设置有水平的横杠63。

当电缆2向前行进时，电缆2带动导轮3转动，导轮3带动拨轮4旋转，拨轮4的拨片41在旋转时推动导向杆5，导向杆5在弹簧52的作用下带动搅动杆6进行往复运动，搅动杆6的横杠63浸在箱体的滑石粉内，对滑石粉往复搅动，使滑石粉均匀下沉，使电缆2的表面始终浸有滑石粉，保证电缆2通过机头护套时不粘连。

以上所述仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型或改进，也应当视为本实用新型的保护范围。