[发明专利]圆盘辊及其基材的制造方法

说明书

本申请是申请日为2012年4月24日、申请号为201280021479.6、发明名称为圆盘辊及其基材的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及适用于制造平板玻璃的圆盘辊(Disk roll)及其基材的圆盘辊(Disk roll)及其基材的制造方法。

背景技术

平板玻璃通过将玻璃熔融物连续地供给到装置中，使其自该装置以带状流下，在流下中冷却使其固化来进行制造。圆盘辊起到一对拉伸辊的作用，用于夹持带状玻璃熔融物送出。

圆盘辊通常是将硬纸板(millboard)(板状成型体、基材)冲裁成环状而制成圆盘材料，将多枚该圆盘材料嵌插至作为转轴的传动轴(shaf)制成辊状的层叠物，通过配置于两端的凸缘对整体进行加压固定而成的。圆盘材料的外周面起到玻璃熔融物的运送面的作用。

圆盘辊由于是运送带状玻璃熔融物的辊，因此，要求耐热性的同时，还要求不损伤玻璃表面的柔软性、硬度，已知有含有耐热性无机纤维、云母、粘土的圆盘辊等(专利文献1～3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2010-510956

专利文献2：日本特开2009-132619

专利文献3：日本特开2004-299980

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，云母有可能容易划伤玻璃。另外，从原料的多样性或可替代性的观点考虑，寻求不以云母作为必须成分来制造圆盘辊。进一步，由于由水性浆料滤水来进行制造，因此，为了高效地制造，寻求滤水时间短。

本发明的目的在于提供不以云母作为必须成分的圆盘辊及其基材的圆盘辊及其基材的制造方法。

解决技术问题的技术手段

根据本发明，提供以下的圆盘辊用基材的制造方法等。

1.一种圆盘辊用基材的制造方法，其中，所述制造方法为调制水性浆料，将所述水性浆料成型并进行干燥，所述水性浆料包含：25～50重量％的陶瓷纤维；5～30重量％的木节粘土；5～20重量％的膨润土；和25～45重量％的选自氧化铝、硅灰石和煅烧高岭土中的填充剂，并且不含云母。

2.一种圆盘辊的制造方法，其中，由基材冲裁多枚环状的圆盘材料，将所述圆盘材料嵌插于金属制的传动轴从而制成辊状的层叠物，经由配置于所述辊状的层叠物的两端的凸缘自两端对整体进行加压的状态下进行固定，所述基材包含：25～50重量％的陶瓷纤维；5～30重量％的木节粘土；5～20重量％的膨润土；和25～45重量％的选自氧化铝、硅灰石和煅烧高岭土中的填充剂，并且不含云母。

发明的效果

根据本发明的制造方法，能够提供不以云母作为必须成分的圆盘辊及其基材。

附图说明

图1是表示使用圆盘辊的玻璃的制造方法的一个例子的图。

具体实施方式

本发明的圆盘辊用基材包含：陶瓷纤维(硅酸铝纤维等)、木节粘土、膨润土以及选自氧化铝、硅灰石、堇青石、煅烧高岭土中的填充剂。不含云母。

基材包含25～50重量％的陶瓷纤维，优选包含25～45重量％，更加优选包含30～40重量％。在陶瓷纤维小于25重量％时，耐热性、耐热冲击性降低；在陶瓷纤维超过50重量％时，由于圆盘材料体积密度变低体积变大，而操作性有可能变差。

本发明中使用的陶瓷纤维通常包含氧化铝40重量％以上且99重量％以下，优选为40重量％以上且80重量％以下，更优选为70重量％以上且80重量％以下，更加优选为70重量％以上且75重量％以下。另外，陶瓷纤维通常包含二氧化硅1重量％以上且60重量％以下，优选为20重量％以上且60重量％以下，更优选为20重量％以上且30重量％以下，更加优选为25重量％以上且30重量％以下。如果增加氧化铝，则耐热性增加。纤维也可以混合1种或2种以上使用。

基材包含木节粘土5～30重量％，优选为5～25重量％，更优选为5～20重量％。如果以该范围包含木节粘土，则表面润滑性(平滑性)变得良好。

膨润土包含2～20重量％，优选包含2～15重量％，更优选包含5～15重量％。如果不含膨润土，则固定·凝集不充分且滤水性变差。相反如果膨润土过多，则有可能浆料的粘性变高，滤水性变差。