[发明专利]一种梓木茶台及其制备方法

权利要求书

1.一种梓木茶台，其特征在于，其由以下四种组分制成，各组分的质量分数分别为：梓木刨花碎料60%～90%、纳米高岭粘土5%～20%、甲壳素3%～15%、无水柠檬酸2%～5%。

2.根据权利要求1所述的一种梓木茶台，其特征在于，所述各组分的质量分数分别为：梓木刨花碎料70%～80%、纳米高岭粘土10%～15%、甲壳素5%～10%、无水柠檬酸2%～5%。

3.根据权利要求2所述的一种梓木茶台，其特征在于，所述各组分的质量分数分别为：梓木刨花碎料75%、纳米高岭粘土10%、甲壳素10%、无水柠檬酸5%。

4.根据权利要求1-3所述的任意一种梓木茶台，其特征在于，所述纳米高岭粘土的粒度≤500nm、甲壳素的粒度≤0.075mm、无水柠檬酸的粒度≤0.15mm。

5.如权利要求1-4所述的任意一种梓木茶台的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤1、梓木刨花碎料预处理：先将梓木刨花过20目筛并剔除非梓木杂质，然后经干燥调节含水率至12%～17%后备用；

步骤2、混料：将经步骤1处理后的梓木刨花碎料与纳米高岭粘土、甲壳素、无水柠檬酸按质量分数60%～90%、5%～20%、3%～15%、2%-5%混合，得均匀混合料；

步骤3、净近成形：将步骤2所得均匀混合料适量放入拉下式刚性封闭成形模内实施净近成形，得符合产品几何尺寸及精度要求的梓木茶台；

步骤4、激光修饰：借助激光雕刻机对步骤3所得梓木茶台进行修饰，赋予具有茶文化内涵的文字与图案。

6.根据权利要求5所述的一种梓木茶台的制备方法，其特征在于，步骤1中所述的干燥工序具体操作为60～90℃条件下干燥10～30min。

7.根据权利要求5所述的一种梓木茶台的制备方法，其特征在于，所述的净近成形工序直接满足梓木茶台图纸所标注的几何尺寸及精度要求，无需通过补充加工工序，净近成形工序工艺参数为成形压力200～300MPa、成形温度160～200℃、保温保压时间10～30min。

8.根据权利要求5所述的一种梓木茶台的制备方法，其特征在于，所述的净近成形工序工艺参数为成形压力250MPa、成形温度180℃、保温保压时间20min。