[发明专利]一种镁质耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤是：

第一步、将35~70wt%的滑石粉、25~60wt%的镁盐和0.1~5wt%的表面活性剂混合均匀，球磨1~5h，得到球磨料；

第二步、将球磨料在80~105℃条件下干燥12~24h，再外加干燥后的球磨料5~15wt%的硅质原料，混合均匀，第一次机压成型，然后在400~800℃条件下保温1~5h，得到预烧料；

第三步、将预烧料破碎，再球磨至粒度小于0.088mm，得到粉磨料；

第四步、以5~10wt%的粉磨料、50~80wt%的镁砂颗粒、10~40wt%的镁砂粉和5~10wt%的硅质原料为混合料，再外加混合料1~5wt%的硅溶胶，混合均匀，第二次机压成型，在80~110℃条件下干燥12~24h，最后在1500~1600℃条件下烧成2~6h，即得镁质耐火材料。

2.根据权利要求1所述镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述镁盐为乙酸镁、柠檬酸镁、氯化镁、硫酸镁和硝酸镁中的一种。

3.根据权利要求1所述镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯或为聚山梨酯。

4.根据权利要求1所述镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述镁砂颗粒中MgO含量大于90 wt %，粒度为0.088~5mm。

5.根据权利要求1所述镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述镁砂粉中MgO含量大于90 wt %，粒度＜0.088mm。

6.根据权利要求1所述镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述硅质原料为单质硅粉、白炭黑、硅微粉、熔石英粉和脉石英粉中的一种。

7.根据权利要求1所述镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述第一次机压成型的压强为80~120MPa。

8.根据权利要求1所述镁质耐火材料的制备方法，其特征在于所述第二次机压成型的压强为120~180MPa。

9.一种镁质耐火材料，其特征在于所述镁质耐火材料是根据权利要求1~8所述镁质耐火材料的制备方法所制备的镁质耐火材料。