[发明专利]一种制备2,4-二氯苯氧乙酸的方法在审
| 申请号: | 201410770771.9 | 申请日: | 2014-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN104447290A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 吴国民 | 申请(专利权)人: | 常熟市新腾化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C59/70 | 分类号: | C07C59/70;C07C51/363 |
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| 地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 氯苯 乙酸 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法。
背景技术
2,4-二氯苯氧乙酸(2,4-D),是目前被广泛使用的植物生长调节剂,是一种有效的除草剂、保鲜剂,有防倒伏、促进水稻增产和早熟的功能,还可用作防霉剂。1945年后许多国家便投入生产和应用。
苯酚先通氯气氯化,制成2、4-二氯苯酚,再与氯乙酸钠在碱性条件下醚化、酸化,可以制备2,4-D;苯酚与氯乙酸在碱性条件下快速醚化,酸化、得苯氧乙酸,然后在水相中氯化也可合成2,4-D。
但是苯酚的氯化终点难于控制,二氯酚中含有一氯酚及三氯酚,要经塔分馏提纯;另外,醚化缩合时,2,4-二氯酚与氯乙酸钠不能完全反应,生成物中含酚量高;反应过程中二氯酚易低聚,产品纯度低,产品时伴有恶臭。氯化时采用水相体系,生成的中间体一氯代苯氧乙酸不能得以充分溶解,反应体系粘稠,中间体易包裹,而出现氯气过通现象,生成副产物三氯苯氧乙酸,这二方面都影响到产品收率,含量也降低。
现有合成路线工艺流程复杂,产品中有2,6—二氯苯氧乙酸、三氯苯氧乙酸,还有中间体一氯代苯氧乙酸等杂质;这些杂质的存在,直接影响品质与收率。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备2,4-二氯苯氧乙酸的方法,可简单、高效、可控地制备产物2,4-二氯苯氧乙酸。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种制备2,4-二氯苯氧乙酸的方法,包括以下步骤:
(1)将氯乙酸加入氢氧化钠溶液中,搅拌15~20分钟,再加入苯酚,用碳酸氢钠调节PH值为11;然后于100℃加热40分钟;再加入盐酸调节PH值为4;最后于冰水浴中冷却,将得到的固体洗涤干燥,得到苯氧乙酸;
(2)将苯氧乙酸加入乙酸和水混合液中,再加入酞菁铁,搅拌混合;然后通入氯气进行氯化反应;反应35~50分钟,氯化反应完成;然后将反应产物冷却,再过滤得到固体物;最后将固体物干燥即得产物2,4-二氯苯氧乙酸;所述酞菁铁的摩尔量为苯氧乙酸的0.1%。
上述技术方案中,所述氯乙酸、氢氧化钠、苯酚的质量比为1∶0.1∶0.8;所述酸与水的质量比为4∶1;所述苯氧乙酸与氯气的摩尔比为1∶2.2。
上述技术方案中,所述氯化温度为75℃;步骤(2)中,将反应产物冷却至18℃,固体物于60℃下干燥。
上述技术方案中,所述苯氧乙酸与乙酸的投料比为1mol∶700g。
化学反应方程式如下:
本发明中,氯气的理论用量为苯氧乙酸摩尔量的2倍,氯气的通入速率没有特别限定;通氯量因工况条件会有所波动,因此反应氯气稍过量。在反应结束后还包括提纯步骤,具体为:反应结束后,冷却反应液;然后将反应液过滤;最后将得到的固体干燥即为2,4-二氯苯氧乙酸。
本发明反应后过滤得到的母液可以直接套用,套用次数可以7次,若从产品品质考虑,以连续4次套用为宜。
由于上述技术方案的运用,与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明利用乙酸、水作为溶液,用于苯氧乙酸的氯化制备2,4-二氯苯氧乙酸,提高了氯气溶解度,有利于通氯,加快反应速度,缩短反应时间,氯气损失相对少,也提高了氯气的利用率。
2、本发明在廉价的乙酸的水溶液体系中,利用苯氧乙酸进行氯化制备得到2,4-二氯苯氧乙酸,具有反应快速、收率高,产品收率达98.6%,含量达98.5%、成本低、工艺简单、易于控制的优点;适合工业化应用。
具体实施方式
实施例一:苯氧乙酸的制备
在反应器中加入1Kg的氯乙酸,浓度为10%的氢氧化钠溶液1Kg,搅拌15~20分钟,再加入800g苯酚0.6mol,用碳酸氢钠调节PH值为11;然后于100℃加热40分钟;再加入盐酸调节PH值为4;最后于冰水浴中冷却,将得到的固体洗涤干燥,得到苯氧乙酸,含量96%。
实施例二:2,4-二氯苯氧乙酸的制备
在反应瓶中,投入实施例一的苯氧乙酸原粉10mol,700g乙酸与175g水,0.1摩尔酞菁铁;搅拌后,开始通入22mol氯气进行氯化反应,搅拌升温至75℃,继续搅拌半小时;之后反应产物直接冷却至18℃,保持0.6小时左右,抽滤,所得滤饼直接60℃烘干,得2,4-二氯苯氧乙酸,含量99.7%,收率(相对苯氧乙酸计算)98%。
实施例三:2,4-二氯苯氧乙酸的制备
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