[发明专利]一种紫外光固化聚氨酯基导电银浆及其制备方法有效
申请号: | 201410752145.7 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN104575671A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 曾幸荣;黄俊鹏;曾建伟;赖学军;李红强;闫增阳;周传玉 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学;东莞市贝特利新材料有限公司 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B13/00;C08G18/76;C08G18/67;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/12 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗观祥 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外 光固化 聚氨酯 导电 及其 制备 方法 | ||
1.一种紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于:将活性单体升温至40℃~60℃后,将光引发剂溶解于活性单体中,冷却至20℃~35℃,与超细球银混合,经超声波分散后,依次加入聚氨酯预聚物和片状银粉,经搅拌、研磨后得到所述导电银浆;
所述片状银粉的粒径为3μm~10μm;
所述超细球银的粒径为100nm~400nm,其制备方法包括如下步骤:
1)将聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵和抗坏血酸溶解于去离子水中,配置成还原液,通过氢氧化钠调节pH为12~12.5;
2)将硝酸银溶解于去离子水中并稀释至0.5~1.0mol/L,在200r/min~500r/min的搅拌速度下,控制反应温度为0℃~50℃,将硝酸银水溶液滴加至还原液中,其中滴加时间为10min~30min,滴加完成后继续反应20min~60min;
3)将反应后的悬浮液用离心机离心分离出超细球银,然后通过去离子水、无水乙醇和丙酮洗涤;
4)将洗涤过后的超细球银在减压干燥;
所述抗坏血酸和硝酸银的摩尔比为1:1;所述聚乙烯吡咯烷酮和硝酸银的质量比为1:1~4:1,所述十六烷基三甲基溴化铵和硝酸银的质量比为1:3.4~1:34;
所述聚氨酯预聚物为自制端乙烯基聚氨酯预聚物通过如下方法制备:将聚乙二醇逐滴滴入甲苯二异氰酸酯中,反应温度为30℃~50℃,滴加时间为1h~2h,滴加完成后继续反应1~2h,随后升温至60℃~80℃,将溶有二月桂酸二丁基锡的甲基丙烯酸羟乙酯一次性加入,继续反应2h~3h,趁热出料,避光保存;所述聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯与甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1:2:1~1:2:1.05;所述二月桂酸二丁基锡与甲苯二异氰酸酯的质量比为1:348~1:116;
所述活性单体为1-6己二醇双丙烯酸酯和/或N-乙烯基吡咯烷酮;
所述光引发剂为2-异丙基硫杂蒽酮和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
2.根据权利要求1所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于,原料的质量分数如下:
3.根据权利要求1所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于:所述超细球银和片状银粉的质量比为1:9~1:19。
4.根据权利要求1所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于:所述的活性单体和聚氨酯预聚物的质量比为1:1~1:1.5。
5.根据权利要求1所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于:所述的2-异丙基硫杂蒽酮X和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦的质量比为1:1~1:1.5。
6.根据权利要求1所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于:所述聚氨酯预聚物和活性单体的总质量与银粉的总质量比1:1.5~1:2.0。
7.根据权利要求1所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于:所述聚乙二醇使用前先在80℃~100℃减压蒸馏1~2h;所述甲基丙烯酸羟乙酯使用前采用无水氯化钙干燥。
8.根据权利要求1所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆的制备方法,其特征在于:所述离心分离是用离心机于8000r/min~10000r/min离心10min~30min分离出超细球银;所述洗涤的次数为2~4次;所述减压干燥是将洗涤过后的超细球银在30℃~50℃减压干燥24h~48h。
9.一种紫外光固化聚氨酯基导电银浆,其特征在于其由权利要求1-8任一项所述制备方法制得。
10.根据权利要求9所述的紫外光固化聚氨酯基导电银浆,其特征在于,所述紫外光固化银浆的电导率为7.59╳105S/m~1.32╳106S/m,10次弯折测试后电导率仍为7.82╳104S/m~3.38╳105S/m。
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