[发明专利]磁悬浮高铁导电轨专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及加工机械领域，是根据磁悬浮高铁导电轨的加工要求与特征而设计的专用夹具，从而达到磁悬浮高铁导电轨的高要求加工工艺与使用标准。

背景技术

随着交通工具要求越来越来高，与之相对应部件产品要求也不断的完善。利用实物无接触状态，通过无摩擦磁悬浮高铁使得其行驶速度大幅度提高，而无摩擦磁悬浮高铁对导电轨的加工要求也很高。磁悬浮高铁导电轨的长度长，每段都有12m的长度，厚度只有9mm。由于长度长、厚度薄的原因，工件本身变形很大，常见的一些夹具无法对磁悬浮高铁导电轨进行装夹。

而磁悬浮高铁导电轨大部分是在露天的情况下使用，工件的材质为不锈钢，不锈钢材料硬度高，切屑不易断，容易缠刀，缠住夹具，因此增大了加工切削力，对夹具的要求也更加牢固。磁悬浮高铁导电轨长度长，加工量大，为提高加工效率，磁悬浮高铁导电轨的三条凹槽同时加工，因此对夹具的要求更高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种磁悬浮高铁导电轨专用夹具，从而达到磁悬浮高铁导电轨的高要求加工工艺与使用标准。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

磁悬浮高铁导电轨专用夹具；包括装夹板、若干的水平夹持组件和竖直夹持组件；所述装夹板的上端面沿长度方向设有用于放置导电轨的装夹槽；

所述水平夹持组件包括快速夹钳和定位杆，所述快速夹钳设置在所述装夹板的侧面，所述定位杆的一端固定在所述快速夹钳的夹头，且所述定位杆的轴线方向与所述装夹板的长度方向垂直；装夹时，所述定位杆的另一端端面与放置在所述装夹槽内所述导电轨的侧面接触；

所述竖直夹持组件包括压紧块、定位螺栓和设于所述装夹板的定位孔；装夹时，所述压紧螺栓将所述压紧块固定于所述定位孔，所述压紧块压住所述导电轨。

进一步的，所述定位孔内设有牙套，所述定位螺栓插入所述定位孔后，与其内牙套的中心孔固定。

进一步的，所述装夹槽的两侧设置有多个缺口，所述定位孔位于所述缺口内，所述压紧块安装于所述缺口内。

进一步的，所述压紧块为包括底座和上臂的对称T型结构，所述底座安装于所述缺口内，且所述底座的侧面抵触于所述缺口的侧壁，所述上臂用于压住所述导电轨。

进一步的，所述定位杆的另一端固定有定位螺帽，所述定位螺帽的硬度小于所述导电轨的硬度；装夹时，所述定位杆的另一端通过所述定位螺帽与放置在所述装夹槽内所述导电轨的侧面接触。

进一步的，还包括方管，所述装夹板通过焊接固定在所述方管的上端面。

更进一步的，所述方管两端固定有封板，所述封板的面积不小于所述方管的端面面积。

进一步的，所述快速夹钳固定在安装板，所述安装板固定在所述装夹板的侧面。

进一步的，所述装夹板的底面和所述方管设有中轴线重合的安装通孔，设有固定杆从上到下依次穿过所述装夹板和所述方管的安装通孔将整个夹具固定在机台。

更进一步的，所述装夹板的材料为45号钢。

本发明的有益效果：通过若干水平夹持组件和竖直夹持组件，完成对长度长、厚度薄的磁悬浮高铁的导电轨进行装夹。装夹时，将导电轨放置在所述装夹槽，且导电轨的一侧与未设置水平夹持组件的装夹槽一侧接触，再依次扣紧各个快速夹钳使所述定位杆的端面与所述导电轨的另一侧接触并挤压，防止导电轨在宽度方向上的移动；再将各个所述压紧块插入所述导电轨边缘和所述装夹板边缘之间卡紧，并将所述定位螺栓从上到下贯穿所述压紧块的中心后与插入所述定位孔固定，使得导电轨装夹时受力均匀，不会由于其厚度薄为发生变形，且整个装夹过程操作简单快捷，装夹效果稳定。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本发明中竖直夹持组件的安装示意图；

图4为本发明中牙套的结构示意图。

其中：1为装夹板，2为方管，3为装夹槽，31为缺口；

200为水平夹持组件，4为快速夹钳，5为定位杆；

6为导电轨；

300为竖直夹持组件，7为压紧块，8为定位螺栓，9为定位孔；

10为牙套，11为中心孔，12为封板,13为固定板；14为夹具固定杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。