[发明专利]一种竹质名片、制作方法及冲压刀具

说明书

技术领域 

本发明涉及一种竹质产品，尤其涉及一种竹质名片、制作方法及冲压刀具。

背景技术

名片是相互通报传递姓名等信息的常用途径和手段。再有的名片主要有纸质和电子类名片。纸质名片以其使用方便、信息传递直观等而使用最为普遍的一种，也是最为传统的一种名片。但是它的种种缺点是不容忽视的，如当名片数量增多时，堆积的名片会变得非常厚所以不方便携带更不便随时查找和翻阅。电子名片主要包括移动设备上携带的名片软件和光盘名片等电子名片。电子名片存储的优点是信息量大，可改写，但其不足之处是，使用不方便、不直观，成本高。而纸质名片存在的不足则是不同程度的环保问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种竹质名片、制作方法及冲压刀具。该竹质名片环保，实用，使用寿命长，防潮防湿，制作方法及竹质名片制作工艺简单、合理，易于实施，该冲压刀具制作的名片质量好、美观、耐用。

本发明的竹质名片包括基板和设于所述基板上的激光雕刻体，所述基板为一竹质基板。

其竹质名片制作方法包括竹质基板的冲压成型，所述竹质基板的冲压成型是使用一包括直角式楔形模头的冲压刀具对薄竹板材进行一次冲切成型，所述直角式楔形模头其刀头包括一垂直壁面和一倾斜壁面，冲切成型时将所述直角式楔形模头的垂直壁面置于相对内侧接触于竹质基板的相应的侧壁面，其倾斜壁面置于相对外侧接触于被切除的相应的边条或四周边条。

其冲压刀具包括相互对应的模座和冲压模头，其特征是所述冲压模头其刀头为一包括垂直壁面和倾斜壁面的直角式楔形模头或单边斜口形模头，所述直角式楔形模头或单边斜口形模头的垂直壁面置于相对内侧接触于竹质基板的相应的侧壁面，所述倾斜壁面置于相对外侧接触于将要被切除的相应的边条或四周边条。

本发明由其特有结构的冲压刀具和相应的制作方法制作构成的竹质名片环保，质地高雅，防潮、防湿、实用，其名片竹质基板由于切口平整，不会因刀具口壁面对竹质基板（即名片成品部件）的周边形成挤压而使竹质名片四周边角出现毛刺边，更不会因刀具口的相对两侧壁面的挤压使竹质基板壁相互移位而影响竹质名片的机械强度。

附图说明

图1为本发明冲压刀具一实施例结构示意图；图2为本发明竹质名片制作过程示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。如图1和2所示，本发明的竹质名片包括竹质基板1和设于竹质基板（即成品部件）1上的激光雕刻体（字符和图形等信息）。本发明的冲压刀具4包括模座3和相应的直角式楔形模头2等。直角式楔形模头（单边斜口形模头）2包括框形刀口（刀头）2c，由刀头2c包围形成的冲压成型凹槽7等，直角式楔形模头2其刀口（即刀头）2c厚度方向的内外相对两侧壁面，其位于内侧（冲压成型凹槽7一侧）的侧壁面相对于模座平面或竹质基板的板面呈垂直壁面2b，其位于相对外侧的侧壁面呈倾斜壁面2a；即垂直壁面2b位于直角式楔形模头的靠冲压成型凹槽7一侧（相对内侧）、且接触于将要冲切成型的竹质基板1的相应的四周侧壁面（即接触于需要冲切成型的产品的相应的侧壁面），其倾斜壁面2a位于刀口的相对外侧、且接触于将要被切除的、竹质基板1四周的相应的废边条（即废弃部件）6。即：直角式楔形模头2的垂直壁面方向为接触需要冲切成型薄竹板材的成品部件的相应壁面，直角式楔形模头2的斜口壁面方向为接触需要冲切成型薄竹板材的废弃部件的相应壁面。其在批量快速加工竹质基板时有效的提高成品部件四周边缘的工整及不会爆裂。直角式楔形模头2在刀口2c厚度方向的截面形状如图2所示。

本实施例的竹质名片制作方法是先制作名片的竹质基板的原材料薄竹板材，薄竹板材由两层其竹纹方向分别呈纵向（竹质基板的长度方向）的竹皮层和位于中间的一层竹纹方向呈横向（竹质基板的宽度方向）的竹皮层构成，薄竹板材长度可以为竹质基板的宽度的若干倍，其宽度可以为略大于竹质基板的长度或大于竹质基板的长度的两倍薄竹板材的厚度可以为0.3-2mm。

将制成的薄竹板材5的一端送入置于冲压刀具的模座3和直角式楔形模头2之间，以用直角式楔形模头2将薄竹板材5逐个一次性冲切成型制作竹质基板。在冲切制作时使直角式楔形模头的刀口的垂直壁面与将要冲切成型的名片的竹质基板1的四周侧壁面接触，而使其刀口的倾斜壁与将要被切除的、竹质基板1四周的相应的废边条6接触。

本发明由于其冲压刀具的冲切刀刃（刀口）的倾斜和垂直壁面的相互配合，使得冲切时名片的竹质基板的四周壁面不会受到冲切压力的横向和/或斜向方向的挤压力作用，保持竹质基板板材的原有结构不被破坏，而通过刀刃（刀口）的位于外侧的倾斜壁面将冲压刀具冲切时的横向和/或斜向分解力化解作用于竹质基板以外的周围边角废料边的侧壁面上。这种冲压刀具结构和相应的冲切方法一可以减小相应的冲切动力，二不易钝刀口，以延长冲压刀具的使用寿命，三能够提高竹质基板及竹质名片的制作质量和相应的机械强度。