[发明专利]一种人造石及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于人造石技术领域，具体地说，涉及一种人造石及其制备工艺。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，人民生活质量的提高，人造石产品越来越被市场认可，随着这些产品大量的进入普通家庭、宾馆以及商务楼，它所带来的环境保护问题逐渐显现出来。

目前，在建筑装饰材料中，中档材料有陶瓷、玻璃等，高档材料有西班牙云石、伊朗玉石等。瓷砖成本低，但是不透光，不能用作高档装潢材料。玻璃透光率过高，装潢效果也不够好。天然的西班牙云石和伊朗玉石具有天然纹理和略微的透光性，装潢效果最好。

但是，天然的西班牙云石和伊朗玉石价格贵、规格小、大板少，易碎、表面不耐磨、颜色单一、货源少而且怕风吹雨打。为此，不断有研究报道，采用人工合成的原料和工艺来制备人造石，以期达到仿天然云石或玉石的目的和效果。曾有人工合成的高分子树脂板进入市场，它们虽然可以制成具有透光性，但是它们没有天然云石或玉石的天然纹理。同时，由于它们是人工合成材料，高温会挥发对人体有害的气味，而且怕火、不耐酸碱。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种人造石及其制备工艺，其耐磨性能好，耐酸碱，强度高不易开裂，而且具有略微透光性，易于加工，生产成本低。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种人造石，包括以下原料：按照重量百分比，二氧化硅50-60％，三氧化二铝25-35％，氧化钾6-10％，氧化钙0.2-0.4，氧化铁0-0.5％，氧化镁0.03-0.05％，晶核新材2-5％，还加入所述二氧化硅重量的1～3％的石墨烯。

进一步，还加入所述二氧化硅重量的0.5～2.0％的球形纳米二氧化硅。

进一步，还加入所述二氧化硅重量2％-3％的可膨胀性微珠。

进一步，包括以下原料：按照重量百分比，二氧化硅55％，三氧化二铝32％，氧化钾9％，氧化钙0.3％，氧化镁0.2％，氧化铁0.04％，晶核新材3.46％，还加入二氧化硅重量的1％的球形纳米二氧化硅，还加入二氧化硅重量2.5％的可膨胀性微珠。

一种人造石的制备工艺，包括以下步骤：

1)按照所述组份及配比称取各组份；

2)混合：所述组份于搅拌缸中混匀，搅拌频率800-1000r/min，搅拌时间10-25min；

3)压制成型、烧结、冷却得到人造石。

进一步，所述烧结的烧结温度为1100-1300℃。

所述压制成型的压力至少为500MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种人造石，通过各组分的配比以及晶核新材的加入，有效提高了人造石的强度和耐磨性，而且具有略微透光性，易于加工，生产成本低。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本实施例所述一种人造石，包括以下原料：按照重量百分比，二氧化硅55％，三氧化二铝32％，氧化钾9％，氧化钙0.3％，氧化镁0.04％，氧化铁0.035％，晶核新材3.625％，还加入二氧化硅重量的2％的石墨烯，还加入二氧化硅重量的1％的球形纳米二氧化硅，还加入二氧化硅重量3％的可膨胀性微珠。

无机颜料采用镁白。

一种人造石的制备工艺，包括以下步骤：

1)按照所述组份及配比称取各组份；

2)混合：所述组份于搅拌缸中混匀，搅拌频率800-1000r/min，搅拌时间10-25min；

3)压制成型，压制成型的压力为600MPa、烧结，烧结温度为1100-1300℃，2个小时，冷却得到人造石。

将上述制得的人造石，做各项物理性能测试，结果如下：