[发明专利]一种对服装粘贴胶条的方法无效
申请号: | 201410696656.1 | 申请日: | 2014-11-27 |
公开(公告)号: | CN104397921A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 黄昆朋;池慧杰;吴国华;陈信虎;郑英军;朱海波 | 申请(专利权)人: | 东蒙集团有限公司 |
主分类号: | A41H43/00 | 分类号: | A41H43/00 |
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地址: | 325103 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 服装 粘贴 方法 | ||
技术领域
本发明属于西服、休闲服等服装加工的技术领域,具体地说是涉及一种对服装衬里粘贴胶条的方法。
背景技术
随着市场流行趋势的推动,胶条工艺在服装上的应用是越来越广泛,有之前的单品类逐步走向全品类、系列化的阶段。同时对于胶条工艺的实际操作难度及与不同面料性质的有效匹配也带来个前所未有的挑战,贯穿于整个行业的技术难题。
在传统的胶条工艺中,其采用专用压烫胶条设备以实现粘贴胶条。该专用压烫胶条设备在工作时,将成卷的胶条逐步地牵拉出来并逐步地贴附于由滚轮带动面料前行衬里上,再利用该压烫胶条设备上所产生的热吹风加热胶条使其粘合在面料上。在胶条贴附于面料的过程中,胶条相对于面料上拼接缝的对齐度、直线度全靠操作工人把控,弧度造型部位工艺把控难度更大,很难均匀保持缝份宽窄一致。这就对使用者的熟练度要求较高,即对作业人员自身能力要求较高,相应地增加了企业用工成本。另外,该压烫胶条设备要求胶条与面料的匹配性能要求高。此外,压烫速度快慢对胶条的胶熔充分度有直接影响暨直接影响粘合牢度;此设备所用的胶条卡槽大小是有限制的,即胶条卡槽大小要依据实际胶条使用宽度,不同的胶条宽度需要更换相适的胶条卡槽,并且更换模具耗时、耗力。
为此,我司在结合现有高端设备的基础上,结合实际面料特点及工艺需求,特研发出一种针对综合性能较强的压烫设备,在当今行业的生产用工难背景下有效解决了胶条在不同面料上匹配压烫难、难操作、效率低下等一系列问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种对服装粘贴胶条的方法,其解决了胶条在不同面料上匹配压烫难、难操作、效率低的技术问题。
本发明的目的是这样实现的:一种对服装粘贴胶条的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤a:将对服装贴附胶条并置于弧形压烫机的工作台上的步骤;
步骤b:控制弧形压烫机上的压烫模头压于在步骤a中所得到的贴附于服装上的胶条上,使压烫模头以设定的温度、压力、压烫时间进行压熨的步骤;
步骤c:在步骤b结束后,从弧形压烫机的工作台上取下制品的步骤。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述步骤a中先对服装贴附胶条得到半成品,再将该半成品置于弧形压烫机的工作台上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述步骤a中先将服装置于弧形压烫机的工作台上,再对已置于工作台上的服装贴附胶条得到半成品。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述温度为130℃~170℃。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述压力为2.5~4kgf/cm2。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述压烫时间为15~30秒。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述弧形压烫机为双工位的压烫机。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.该方法简单、易操作,普工即可快速熟练操作、降低用工成本;再者,由于弧形压烫机上的工作台和压烫模头较长,使得其对胶条和样片压烫长度大,从而提高了工作效率。
2.随意调时达到持久恒温让胶条充分粘合至面料达到最佳粘合效果;
3.不受胶条宽窄影响;
4.在对胶条和服装衬里压烫前,可灵活摆放样片达到最佳效果;
5.温度可控、对面料及胶条无任何损伤、适合各种面料胶条工艺、大大提高产品开发全面性;
6.弧形工作台面,有效解决弧度缝份工艺操作难度、让缝份更加平顺无牵制;
7.双工位同时操作大大提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1;
实施例一:一种对服装衬里粘贴胶条的方法,该方法包括如下步骤:
步骤a:对服装贴附胶条并置于弧形压烫机的工作台上的步骤;通常,先对服装贴附胶条得到半成品,再将该半成品置于弧形压烫机的弧形工作台上。当然,也可以采用先将服装置于弧形压烫机的工作台上,再对已置于工作台上的服装贴附胶条得到半成品。
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