[发明专利]触摸屏自动组装压合设备及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及到电子产品触摸屏组装技术领域，具体地说，是一种触摸屏自动组装压合设备及其控制方法。

背景技术

在制作手机或平板电脑等电子产品过程中，电子产品的壳体与触摸屏的结合是很关键的步骤，需在电子产品的壳体上完成点胶后，再与触摸屏组装贴合，使待组装产品的后盖与触摸屏牢固结合。电子产品的壳体与触摸屏的组装主要是依靠手工进行组装或者使用简易的治具进行辅助组装加工，这就使得触控屏与壳体的间隙控制主要依赖于员工经验来决定。

但是，这无疑对生产人员的生产能力要求较高，常常成为整个生产流程中的瓶颈。因为生产人员的流动性大及熟练度的参差不齐，导致生产过程中容易出现质量波动，易造成触摸屏与壳体之间的缝隙不均匀，质量控制不稳定；另外，手工操作易造成壳体变形，造成产品品质不良，且手工操作生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种触摸屏自动组装压合设备及其控制方法，在加工过程中采用自控控制，能够排除人为的影响，有助于提高产品质量以及生产效率。

为达到上述目的，本发明表述一种触摸屏自动组装压合设备，其关键在于：包括底座和位于底座上方的悬臂，所述底座用于放置待组装产品的后盖，所述悬臂上安装有第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构，所述第一驱动机构的下端连接有压合板，所述第二驱动机构穿过所述压合板与间隙控制板相连，该间隙控制板用于放置待组装产品后盖与触摸屏之间的间隙控制薄片，所述第三驱动机构与吸盘相连，该吸盘用于吸附触摸屏，在所述压合板和间隙控制板的中间部位均设置有用于传送触摸屏的开口，在所述压合板的下表面还设置有用于压合触摸屏的压头。

本设备在使用过程中，将待组装产品的后盖固定在底座上，然后控制第二驱动机构将间隙控制板插入待组装产品的后盖的内边缘，然后控制第三驱动机构通过吸盘将触摸屏吸附并将其组装在待组装产品的后盖上，在通过第一驱动机构将压合板下沉，压头持续给触摸屏施加恒定压力，直至触摸屏完全贴合在待组装产品的后盖上。本设备在关键操作中均自动控制，排除了生产人员的流动性大及熟练度的影响，产品质量控制稳定；将目前生产方式中的贴装触控面板和压合操作整合，降低了物料流动的时间，且通过连贯顺畅的机械运动将组装速度提高，提高了生产速度；操作简单，自动化程度高，可有效减少人工成本。

更进一步的，在所述底座上开设有用于放置待组装产品后盖的限位槽。

这样能够有助于待组装产品的后盖的位置固定，利于加工步骤的稳定进行，从而提高产品的质量。

更进一步的，在所述底座上设置有至少两根导向柱，在所述压合板与间隙控制板上均开设有与所述导向柱相适应的导向孔。

通过上述结构，能够保证间隙控制板与压合板在下沉过程中沿着导向柱稳定向下移动，从而保证产品的品质。

为了便于实现自动控制、排除人员素质的干扰，保证加工过程的稳定性，所述第一驱动机构、第二驱动机构与第三驱动机构分别由一对气缸构成。

基于上述的触摸屏自动组装压合设备的结构，本发明还表述了一种该组装压合设备的控制方法，其关键在于按照以下步骤进行：

步骤1：系统初始化，让所述第一驱动机构、第二驱动机构与第三驱动机构保持初始工位；

步骤2：将待组装产品的后盖放置到底座上；

步骤3：通过第二驱动机构驱动间隙控制板将间隙控制薄片传送到待组装产品的后盖上；

步骤4：通过第三驱动机构驱动吸盘吸附待组装产品的触摸屏并将其传送到待组装产品的后盖上方；

步骤5：通过第一驱动机构驱动压合板使得触摸屏与待组装产品的后盖完全贴合；

步骤6：控制第一驱动机构、第二驱动机构与第三驱动机构恢复至初始工位，然后取出电子产品。

本发明的显著效果是：

1、提高了生产稳定性：由于此设备在关键操作中均自动控制，排除了生产人员的流动性大及熟练度的影响，产品质量控制稳定；

2、提高了生产效率：将目前生产方式中的贴装触控面板和压合操作整合，降低了物料流动的时间，且通过连贯顺畅的机械运动将组装速度提高，提高了生产速度；

3、降低了生产成本：本设备操作简单，自动化程度高，可有效减少人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1下部的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是图3在配件放置后的示意图；

图5是图4组装间隙控制薄片后的示意图；