[发明专利]一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料及其加工方法

权利要求书

1.一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料，其特征在于，原料组份重量份数为：

2.一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，其包含以下步骤：

(一)：功能聚硅氧烷预聚物的制备：纳米氮化硅采用去离子水与醇的混合溶剂进行超声分散，待分散好后，然后向分散液中加入磷酸铵与硼酸复合阻燃催化剂为调节体系的pH，再加入硅氧烷单体，且硅氧烷单体与去离子水的摩尔比例为1∶5～15，在常规下进行混合，混合时间为30～60min，然后再在35～50℃条件下超声60～90min，得到功能聚硅氧烷预聚物；

(二)：改性空心玻璃微珠的制备：空心玻璃珠采用去离子水与醇的混合溶剂进行超声分散，待分散好后，然后向分散液中加入氢氟酸与磷酸铵的混合水溶液，作为催化剂为调节体系的pH，再加入硅氧烷单体，且空心玻璃微珠与硅氧烷单体的质量比为1∶15～25，硅氧烷单体与催化剂以及空心玻璃微珠在35～50℃条件下超声60～90min，制备得到改性空心玻璃微珠；

(三)：阻燃陶瓷涂料的制备：再在搅拌条件下，按质量份数加入功能聚硅氧烷预聚物，溶剂，色浆，改性空心玻璃微珠，助剂进行混合，混合温度为40～60℃，且混合时间为40～45min，再采用超声消泡的方法，消除气泡后得到所需的用于地铁桌椅的阻燃陶瓷涂料。

3.如权利要求1所述的一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，在所述的步骤(一)中，所述的硅氧烷单体为甲基三烷氧基硅烷与3-缩水甘油丙氧基三甲氧基硅烷的混合物，且甲基三烷氧基硅烷与3-缩水甘油丙氧基三甲氧基硅烷的摩尔比例为1∶0.05～0.40，且甲基三烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷，甲基三乙氧基硅烷中一种或者两种混合物。

4.如权利要求1所述的一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，在所述的步骤(一)中，所述的纳米氮化硅为粒度为60～80nm，且超声分散时间为30～45min，纳米氮化硅在混合溶剂中的质量浓度为0.1～2.5g/L。

5.如权利要求1所述的一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，在所述的步骤(一)中，所述的复合阻燃催化剂为硼酸与磷酸铵的水溶液，其中硼酸与磷酸铵的摩尔比1∶2.5～5，同时硼酸的摩尔浓度为0.5～1.0mol/L。

6.如权利要求1所述的一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，在所述的步骤(二)中，所述的空心微珠为粒度为5～30μm，平均壁厚为1～2μm。

7.如权利要求1所述的一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，在所述的步骤(二)中，所述的水与醇的体积比为1∶1～5，且空心玻璃微珠在混合溶剂中的质量浓度为10g/L～25g/L。

8.如权利要求1所述的一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，在所述的步骤(二)中，所述的氢氟酸与磷酸铵的摩尔比1∶2.5～5，同时氢氟酸的摩尔浓度为0.05～0.1mol/L。

9.如权利要求1所述的一种用于地铁车厢座椅的阻燃陶瓷涂料的加工方法，其特征在于，在所述的步骤(三)中，所述的超声消泡的其超声频率为65kHz，时间为60～90min。