[发明专利]一种电镀金刚石线锯丝上砂装置及其上砂方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电镀金刚石线锯丝的上砂装置，属于固结磨料锯丝制造技术领域。

背景技术

目前，电镀金刚石线锯切割技术在晶体、光学玻璃和陶瓷等脆性材料切割加工中越来越受到关注，其应用前景广阔，这使得电镀金刚石锯丝的使用量大幅增长。电镀金刚石长锯丝制备中的上砂环节尤为重要，直接决定锯丝表面磨粒的分布密度和均匀性，目前上砂环节多采用悬浮上砂法和埋砂法，上砂装置主要有锯丝水平式上砂装置和立式上砂装置。

CN202519356公开的《一种制造电镀金刚石线锯的上砂槽》，包括循环槽和循环槽上方分层间隔设置的下部上砂槽与上部上砂槽，下部上砂槽与上部上砂槽底部均设有带有漏液孔的漏液板，上部上砂槽上方设有通过液管与循环槽相通的进液孔，液管上连接有化学泵；下部上砂槽与上部上砂槽两侧均设有导电辊，下部上砂槽与上部上砂槽内均设有镍板。CN102268717公开的《一种金刚石丝锯的上砂方法》，主要包括以下步骤：1)配制金刚石电镀液；2)将电镀液置于上砂塔中，该上砂塔呈圆柱形或多边形，垂直放置，其内壁上均匀放置2-8支Ni阳极；3)使金属祼线以2-8m/min的速率从上砂塔塔底穿入，从塔顶穿出；金属裸线穿行过程中，以金属裸线为负极，Ni为阳极，施加直流电，将金刚石镀在金属裸线上。CN202490977公开的《一种电镀金刚石线锯上砂设备》，由上至下依次设置竖立管式上砂子槽、回液盒和镀液母槽，回液盒内固定导向轮，芯线依次缠绕竖立管式上砂子槽底部的进线导电轮、导向轮后穿过竖立管式上砂子槽最后缠绕设置于竖立管式上砂子槽顶部的出线导电轮上，进线导电轮和出线导电轮经过并联后连接到电镀电源的负极上，竖立管式上砂子槽内的芯线周围设置金属阳极，金属阳极与电镀电源的正极连接，通过镀液上水泵将镀液从镀液母槽中提升到竖立管式上砂子槽中。

目前电镀金刚石线锯丝在上砂时多采用水平式(横式)上砂装置，使用表面镀镍金刚石，其存在的主要缺点是钢丝表面金刚石团聚现象严重，金刚石沿钢丝圆周分布不均匀。立式上砂装置可一定程度上解决以上问题，但上砂方法和装置又较为复杂，目前应用不普遍。

发明内容

本发明针对目前广泛采用电镀金刚石线锯丝水平式上砂易出现磨粒团聚、锯丝整周上砂不均匀导致锯丝表面磨粒分布出现阴阳面等问题，提供一种磨粒分布效果好、整周分布均匀的电镀金刚石线锯丝上砂装置。

本发明的电镀金刚石线锯丝上砂装置，采用以下技术方案：

该装置，包括主上砂装置和补充上砂装置，主上砂装置和补充上砂装置水平布置，主上砂装置包括第一上砂槽、第一储液槽和第一磨粒分散盒，补充上砂装置包括第二上砂槽、第二储液槽和第二磨粒分散盒；第一上砂槽设置在第一储液槽的上方，第一储液槽底部设置第一微型水泵，第一微型水泵的排液口与第一磨粒分散盒的进液口连接，第一磨粒分散盒的出液口与第一上砂槽的进液口连接；第二上砂槽设置在第二储液槽的上方，第二储液槽底部设置有第二微型水泵，第二微型水泵的排液口与第二磨粒分散盒的进液口连接，第二磨粒分散盒的出液口与第二上砂槽的进液口连接；第一上砂槽和第二上砂槽的侧壁上均设置有钢丝进孔、钢丝出孔和溢流孔；第一磨粒分散盒和第二磨粒分散盒中至少一处设置有超声波换能器。

第一上砂槽的截面呈圆弧部位在下的半圆形或呈倒梯形。

第二上砂槽的截面呈圆弧部位在上的半圆形或梯形。

第二上砂槽的进液口设置在第二上砂槽的顶部。

第一上砂槽和第二上砂槽上的钢丝进孔和钢丝出孔的轴线布置在一条直线上。

上述电镀金刚石线锯丝上砂装置的上砂方法，是：

在第一储液槽和第二储液槽中放入电镀液(电镀液选择氨基磺酸镍镀液)，在电镀液中混有金刚石微粉，金刚石微粉含量为50g/L-100g/L(每升电镀液中加入金刚石微粉50g-100g)，金刚石微粉粒径为30μm-100μm，第二储液槽内电镀液中混有的金刚石微粉粒径比第一储液槽内电镀液中金刚石微粉粒径小3μm-8μm，需要上砂的钢丝直径为0.12mm-0.5mm；