[发明专利]一种钓鱼用绕线轮部件的离合器杆的制造方法及其制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及钓鱼用绕线轮部件的离合器杆的制造方法及其制造装置，更详细而言，涉及一种可以借助于冷锻，制造在结构上致密、坚固的属于造钓鱼用绕线轮的部件的离合器杆(clutch lever)的制造方法及其制造装置。

背景技术

在钓鱼用绕线轮中，为了调整曳力而安装有对线轴的鱼线的放出方向的旋转进行制动的钓力阀机构，这种钓力阀机构随着操作构件进行旋转运转，操作构件的螺纹结合部分向螺丝构件的轴方向移动，在摩擦机构的摩擦力变化的同时，曳力得到调整。

此时，在钓力阀机构中，安装有使其把鱼线缠绕于线轴或使线轴自由旋转运转的离合器杆，这种离合器杆(clutch lever)构成得在离合器开启时，线轴(供鱼线缠绕的部分)与齿轮连接，使线轴自由移动，可以抛出，离合器关闭时，把线轴的移动限定于一个方向，可以收线(鱼线)。

这种离合器杆是把由铝板材构成的原材料按照部件的大小截断并进行切削加工而制造，在切削加工复杂形状的离合器杆方面，不仅作业需要相当的时间，而且根据作业者的熟练度，在尺寸精密度等方面也会存在较大差异，因此针对要求精密作业的部分，需要大量作业时间，由此，存在生产率大幅下降的问题。

【现有技术文献】

【专利文献】

(专利文献1)KR20-1996-0008694Y1

(专利文献2)KR10-1041744B1

发明内容

(要解决的技术问题)

本发明正是为解决如上所述以往的制造钓鱼用绕线轮部件的离合器杆的方法所具有的问题而研发的，其目的在于提供一种钓鱼用绕线轮部件的离合器杆的制造方法及其制造装置，能够借助于锻造而轻松、精密地制造离合器杆。

(解决问题的手段)

如上所述的本发明的目的是借助于如下步骤而达成的：原材料准备步骤，准备以矩形形状形成并在上面一侧形成有凸出部的原材料；第一次锻造步骤，通过第一次锻造单元，冷锻所述原材料，在所述原材料的两端部分形成圆形部，在两侧面形成弧形的曲面部后，在上下面中央部分形成既定大小的槽，制造第一次成型品；第二次锻造步骤，通过第二次锻造单元进行冷锻，在所述第一次成型品的所述圆形部下面分别形成四角槽，制造第二次成型品；切边及冲孔步骤，通过切边及冲孔单元，在沿着所述第二次成型品的四周截断的同时，对所述槽进行冲孔加工，制造第三次成型品；及切削加工步骤，形成连通孔，使其连通所述第三次成型品的所述四角槽部分，制造制成品。

而且，优选本发明在所述原材料准备步骤中还包括：热处理步骤，对所述原材料进行退火热处理而使其软化；皮膜处理步骤，利用皮膜处理剂，对经热处理的所述原材料的表面进行皮膜处理。

另外，优选在所述第一次锻造步骤中，还包括：热处理步骤，对所述第一次成型品进行退火热处理而使其软化；皮膜处理步骤，利用皮膜处理剂对经热处理的所述第一次成型品的表面进行皮膜处理。

而且，更优选在所述切边及冲孔步骤，对所述第三次成型品进行T6热处理。

另一方面，在所述切削加工步骤之后，还可以包括：表面加工步骤，借助于利用了选自砂子、钢、磨料中某一种研磨剂的喷丸加工，对所述制成品进行表面加工。

另外，所述第二次锻造单元可以具备：下部模具，其具备供所述第一次成型品安放并进行升降运转的安置部；上部模具，其位于所述下部模具的上部并进行升降运转；在所述下部模具中具备：第一冲头，其贯通所述安置部的中央部分并插入所述第一次成型品的下面的槽；第二、三冲头，其分别位于所述第一冲头的两侧，贯通所述安置部，在所述第一次成型品的下面形成四角槽；在所述上部模具中具备：加压板，其对所述第一次成型品的上面加压；第四冲头，其向下贯通所述加压板并进行升降运转，插入所述第一次成型品的上面的槽。

而且，所述切边及冲孔单元可以包括：下部模具，其具备供所述第二次成型品安放并进行升降运转的安置部；上部模具，其位于所述下部模具的上部并进行升降运转；在所述下部模具中具备冲孔凸起，其贯通所述安置部的中央部分安装；在所述上部模具中具备加压板，其对所述第二次成型品的上部加压，形成有供所述冲孔凸起的上部插入的插入孔。