[发明专利]耐大气腐蚀用钢及其生产工艺

权利要求书

1.一种耐大气腐蚀用钢，它的化学成分按质量百分数计为：C：0.07～0.09％、Si：≤0.30％、Mn：0.40～0.80％、P：0.035～0.060％、S：≤0.003％、O：0.0040～0.0060％、Cr：0.45～0.85％、V：0.02～0.04％、Cu：0.20～0.40％、Ni：0.08～0.15％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的耐大气腐蚀用钢，其特征在于：该耐候钢的耐腐蚀性指数I≥6.2，其中：

I＝26.01(％Cu)+3.88(％Ni)+1.20(％Cr)+1.49(％Si)+17.28(％P)-7.29(％Cu)(％Ni)-9.10(％Ni)(％P)-33.39(％Cu)²。

3.一种权利要求1所述的耐大气腐蚀用钢的生产工艺，其步骤包括：

(1)转炉冶炼：控制炉渣碱度在2.5～3.3之间，冶炼终点碳含量控制在0.04％以内，出钢目标温度1700～1720℃，冶炼全程控制底吹在0.03Nm³/min·t以下，冶炼终点保证钢中溶解氧在900ppm以上；

(2)出钢过程中依次加入硅铁、锰铁、钒铁，完成弱脱氧及初步合金化；

(3)钢水精炼：采用轻处理模式，真空度保持在500Pa以上，处理时间在6分钟以内，保证处理结束O含量在0.0040～0.0060％的范围；

(4)连铸：保护浇注，典型拉速0.8±0.05m/min；

(5)加热：钢坯加热温度1220±20℃，均热时间≥30min，钢坯出炉温度1200±20℃；

(6)控轧：粗轧开轧温度≥1090℃，终轧温度≥980℃；精轧开轧温度≤980℃，终轧温度780～860℃；

(7)控冷：控制钢的冷却速度在5～15℃/s。

4.根据权利要求2所述的耐大气腐蚀用钢的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中通过RH真空处理钢水，处理开始后迅速进行成分微调，确保C、Mn、S、Cu、Cr、Ni元素的含量要求达到目标值。

5.根据权利要求2所述的耐大气腐蚀用钢的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中采用辊式电磁搅拌和液芯末端轻压下，保证铸坯内外部质量。