[发明专利]金属复合眼镜架及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜架技术领域，特别一种金属复合眼镜架及其制造工艺。

背景技术

目前全球范围内，眼镜行业所使用的金属材料常见的为纯钛、钛合金、不锈钢、铝镁合金、铍铜等，同一部件所使用的都是单一金属材料或者是单一合金材料。因材料的特点，生产的条件对眼镜的设计、外观造型尺寸也有一定的限制，例如：铝，其密度是2.7g/cm3，密度较小、很轻，相对比较便宜，但比较软，所以一般使用铝材的眼镜架都需要增加它的厚度来达到强度的要求；不锈钢，其强度硬度很好，但密度是7.9 g/cm3，密度较大，而且加工难度比较大，所以一般造型复杂的眼镜架都很少用不锈钢材料；钛，其密度是4.5g/cm3，密度中等，强度硬度弹性方面很好，但钛材料制作眼镜的工艺复杂、成本高，工艺比普通铝铜眼镜架复杂的多，所以一般定位为高档的眼镜架才会用钛材料。

中国发明专利02117293.5公开了一种眼镜架用钛镍复合丝材的制备方法，涉及一种钛镍复合眼镜架，其具有较好的强度和加工特性，但整体密度仍然大，镍达8.9g/cm3，其制成的眼镜架重量仍然很重,此外镍对人体的健康有潜在的危险，可引起过敏或接触性皮炎，戴镍金属眼镜架的人眼睛附近容易发生皮炎，先是皮肤剧痒，后出现丘疹、疱疹及红斑，重者化脓、溃烂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种不仅强度硬度好、眼镜制作的后期工艺较为容易、成本较低，且重量较轻的金属复合眼镜架。为此，本发明还要提供一种金属复合眼镜架的制造工艺

为解决上述技术问题，本发明的第一种技术方案是：一种金属复合眼镜架，包括架体，所述架体由双层金属层复合而成，所述双层金属层从内至外依次为金属钛层及金属铝层。

所述金属复合眼镜架的制造工艺为：选用厚度为3-4mm的金属铝板和厚度为0.8-1.2mm的金属钛板通过焊接的方式复合形成铝钛双层金属复合板，铝钛双层金属复合板经过冲压、切削、焊接、打磨后，制成厚度为3-5mm、外表面是铝、内表面是钛的金属复合眼镜架。

为解决上述技术问题，本发明的第二种技术方案是：一种金属复合眼镜架，包括架体，所述架体由双层金属层复合而成，所述双层金属层从内至外依次为不锈钢层及金属铝层。

所述金属复合眼镜架的制造工艺为：选用厚度为3-4mm的金属铝板和厚度在0.8-1.2mm的不锈钢板通过焊接的方式复合形成不锈钢铝双层金属复合板，不锈钢铝双层金属复合板经过冲压、切削、焊接、打磨抛光后，制成厚度在3-5mm、外表面是铝、内表面是不锈钢的金属复合眼镜架。

本发明的有益效果是：其一、本发明的架体外层均为金属铝层，由于金属铝比较软，容易加工，因此，眼镜架的后期制作，例如制作镜片槽的工艺等，变得相对简单容易；其二、由于金属铝的密度是2.7g/cm3，密度较小、很轻，因此，采用金属铝为外层的架体重量较轻，适合消费者长期配戴而不觉得劳累；其三、本发明的架体内层为金属钛层或不锈钢层，因而使得眼镜架具有了很好的强度、硬度及韧性；其四、本发明采用以金属铝为外层的多层架体后，材料成本大幅降低，此外，由于多种金属的颜色不同，可实现架体的颜色自然分层，轮廓感、立方体感强；其五、本发明的架体所用的钛材料、不锈钢材料或者铝材料不会引起人体过敏的反应，不会对人体的健康有潜在的危险。

附图说明

图1为实施例一中金属复合眼镜架的结构示意图。

图2为实施例二中金属复合眼镜架的结构示意图。

图中：100.架体；1.金属钛层；2.金属铝层；3.不锈钢层；4.金属铝层。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

实施例一：

   如图1所示，一种金属复合眼镜架，包括架体100，所述架体100由双层金属层复合而成，所述双层金属层从内至外依次为金属钛层1及金属铝层2。其制造工艺是：选用厚度为3-4mm的金属铝板和厚度为0.8-1.2mm，优先为1mm的金属钛板通过焊接的方式复合形成铝钛双层金属复合板，铝钛双层金属复合板经过冲压、切削、焊接、打磨等加工工艺做成厚度为3-5mm、外表面是铝、内表面是钛的金属复合材料眼镜架。铝比较软，钛的强度高韧性好，铝钛金属复合材料眼镜架相对于同等全铝眼镜架强度韧性更好；此外铝的密度是2.7g/cm3,钛的密度是4.5g/cm3，铝钛金属复合眼镜架相对于同等全钛眼镜架更轻，重量可减轻约30%左右，同时强度和硬度各方面都能达到要求。铝钛金属复合眼镜架综合了金属钛材料的强度高韧性好和金属铝材料的轻加工容易等优点。