[发明专利]摩擦提升机衬垫摩擦疲劳试验机

说明书

技术领域

本发明涉及一种摩擦提升机衬垫摩擦疲劳试验机，能够模拟无接头钢丝绳和衬垫副之间连续摩擦疲劳行为，具体涉及一种可直接测量无接头钢丝绳的张紧力、摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力、衬垫副与钢丝绳之间的摩擦因数和衬垫副磨损率、摩擦温升以及监测衬垫摩擦过程中裂纹扩展的试验机。

背景技术

矿井摩擦提升机的工作特点使得衬垫成为保障摩擦提升机可靠运行的关键基础元件，摩擦衬垫与钢丝绳这一特殊摩擦副是其安全可靠运行的关键。现有的摩擦衬垫试验机主要集中用于分析摩擦衬垫摩擦性能，并且其大多采用液压系统作为动力源，结构复杂，试验成本高；而摩擦衬垫打滑过程中摩擦疲劳是衬垫损伤破坏的主要原因，而目前尚无针对衬垫摩擦疲劳检测的试验机。

因此，如能开发一种方便操作、能够直接模拟摩擦提升机衬垫的实际打滑工况并实时测定衬垫疲劳特性的试验机，则可以为更好的评价摩擦提升机衬垫疲劳特性提供实验手段。

发明内容

发明目的：本发明为解决现有摩擦试验机无法测试摩擦提升机衬垫摩擦疲劳特性的问题，进而提出一种摩擦提升机衬垫摩擦疲劳试验机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种摩擦提升机衬垫摩擦疲劳试验机，包括机座，所述机座上设有减速器和滑轨，所述减速器的输入轴连接调速电机，减速器的输出轴设有主动轮，所述滑轨上设有滑块，滑块上设有传动轮轴，传动轮轴上设有传动轮，所述主动轮和传动轮上卷绕无接头钢丝绳；在主动轮和传动轮之间设有伺服电动推杆，所述伺服电动推杆的一端连接滑块，伺服电动推杆的另一端连接张紧力传感器，在无接头钢丝绳的上、下两侧分别设有上试样盒模块和下试样盒模块，所述上试样盒模块和下试样盒模块设有衬垫副，在上试样盒模块的上方设有伺服电动压杆，所述伺服电动压杆和上试样盒模块之间设有压力传感器；在位于主动轮和衬垫副之间的无接头钢丝绳上设有第一钢丝绳张力传感器，在位于传动轮和衬垫副之间的无接头钢丝绳上设有第二钢丝绳张力传感器。

本发明中，优选的，所述衬垫副与无接头钢丝绳接触表面设有增摩脂。

本发明中，优选的，所述压力传感器的两侧设有导轨，所述导轨设有若干滑轮，所述滑轮与压力传感器滚动接触。

本发明中，优选的，所述下试样盒模块设有声发射传感器，所述声发射传感器与下试样盒模块接触表面设有耦合真空脂。

本发明中，优选的，所述衬垫副的一侧设有红外热像仪。

有益效果：该试验机针对摩擦提升机的摩擦打滑工况，模拟衬垫与钢丝绳之间相对滑动，获取不同正压力、不同滑动速度、不同滑动距离条件下衬垫的摩擦疲劳状态，包括摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力、衬垫副与钢丝绳之间的摩擦因数和衬垫副磨损率、摩擦温升以及监测衬垫摩擦过程中裂纹扩展变化规律，实时测定衬垫疲劳特性。

附图说明

图1本发明的结构示意图

图中：1-调速电机、2-第一钢丝绳张力传感器、3-主动轮、4-减速器、5-输出轴、6-机座、7-无接头钢丝绳、8-张紧力传感器、9-伺服电动推杆、10-张紧连杆、11-滑轨、12-滑块、13-传动轮、14-传动轮轴、15-声发射传感器、16-第二钢丝绳张力传感器、17-下试样盒模块、18-红外热像仪、19-衬垫副、20-上试样盒模块、21-导轨、22-滑轮、23-压力传感器、24-伺服电动压杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1所示，本发明的一种摩擦提升机衬垫摩擦疲劳试验机包括机座6，所述机座6上设有减速器4和滑轨11，所述减速器4的输入轴连接调速电机1，减速器4的输出轴5设有主动轮3，所述滑轨11上设有滑块12，滑块12上设有传动轮轴14，传动轮轴14上设有传动轮13，所述主动轮3和传动轮13上卷绕无接头钢丝绳7。