[发明专利]用于移动装置和平板式个人计算机的窗热转印设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于形成印刷层的热转印设备和热转印方法，更具体地涉 及用于在移动装置或平板式个人计算机(PC)的窗玻璃上形成印刷层的 热转印设备和热转印方法，所述热转印设备和热转印方法通过使用旋转夹 具而使得能够实现多个膜同时进行的热转印过程以及包括依次进行的临 时接合步骤和主要接合步骤的热转印过程，从而提高印刷层的生产率和质 量。

背景技术

移动装置(诸如智能手机和平板式PC)包括触摸面板作为输入装置， 并且在触摸面板的边框区(显示区的外部)的边缘中设置有印刷层以生成 各种设计元素(诸如颜色和纹理)并防止下电极被看见。

作为用于在触摸面板的膜上形成印刷层的方法，采用诸如丝网印刷法 和热转印印刷法的印刷方法。

丝网印刷法由于简化了制造过程而具有一些优点并且使得能够实现 高质量的印刷。然而，由于墨厚度而在丝网印刷法中出现印刷的不均匀性， 这使得难以缩减整个装置并且导致耐用性下降。

因此，采用热转印印刷法使印刷层的不均匀性最小化。

对于热转印印刷法，存在辊筒法，在辊筒法中，通过移动加热辊使得 其上具有转印层的转印膜接触并按压被转印对象的表面以执行转印。此 外，存在通过热冲压装置对被转印对象进行加热和按压以执行转印的热冲 压法。

然而，由于在被转印对象的表面上移动的辊筒的按压力在被转印对象 的中心区域和边缘区域之间不相等，传统辊筒方法具有因不均匀转印而导 致印刷质量降低的问题。此外，由于在移动辊筒时印刷中使用的墨会流出， 所以辊筒方法具有出现不均匀性或气泡的问题。

同时，传统的热冲压法具有以下问题：取决于按压夹具和与夹具接触 的被转印对象的平坦度在热转印印刷中存在质量差，这会导致墨脱离和形 成气泡。此外，需要频繁地更换夹具，这会导致成本增加和生产率降低。

发明内容

为了解决上述问题而做出了本发明，并且本发明的目的在于提供一种 采用热冲压法的热转印设备和热转印方法，该热冲压法通过包括临时接合 和主要接合的两步接合来执行热转印，以使取决于按压夹具和与夹具接触 的被转印对象的平坦度的质量差最小化，并且防止墨脱离和形成气泡，从 而产生用于以高生产率和可加工性在移动装置或平板式PC的窗玻璃上形 成印刷层的热转印设备和热转印方法。

根据本发明的用于形成印刷层的热转印设备的特征在于包括：多个热 压部，用于执行基膜和转印膜的临时接合和主要接合，所述转印膜与基膜 对准的印刷层；圆形或多边形夹具，被配置成能够旋转并且按照一定间隔 设置有多个膜装载单元；以及控制部，用于控制所述热压部和所述夹具。

多个热压部中的每个热压部包括：具有顶板和底板的固定框；固定至 顶板的按压单元；以及固定至底板的均匀支承单元。

此外，多个热压部包括至少一个用于执行临时接合的第一热压部和至 少一个用于执行主要接合的第二热压部。

夹具被安装在均匀支承单元上。此外，按压单元被安置在安装夹具的 均匀支承单元的上方使得被定位成远离均匀支承单元。此外，夹具包括设 置在该夹具的n个分割部分中的每个分割部分上的多个膜装载单元，并且 多个膜装载单元中的每个膜装载单元包括至少一个膜固定模块，基膜和具 有印刷层的转印膜在该至少一个膜固定模块处进行装载和对准。

按压单元包括：导杆，其经由孔穿过顶板；加压缸，被配置成使得导 杆能够向下按压；上加热器，被设置在导杆的端部；以及压缩弹簧，被设 置在顶板与上加热器之间的导杆中，所述压缩弹簧被配置成即使在被按压 的区域的平坦度不均匀的情况下也能够通过借助于弹力增加被按压的接 触区域来实现均匀按压。

热压部还包括悬置在上加热器下方的冲击吸收单元，并且冲击吸收单 元包括具有卷绕辊和提供棍的一对辊以及在所述辊周围的冲击吸收垫。当 需要更换冲击吸收垫时，冲击吸收单元进行操作以使卷绕辊能够卷绕冲击 吸收垫的需要更换的部分并且使提供棍能够供给冲击吸收垫的新部分以 将冲击吸收垫的新部分定位在上加热器的下方，从而使得可以容易地更换 冲击吸收垫。