[发明专利]金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法在审
申请号: | 201410576966.X | 申请日: | 2014-10-21 |
公开(公告)号: | CN105583499A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 蔡革新;王国锋;徐瑞轩;冯焱 | 申请(专利权)人: | 廊坊市管道人机械设备有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K101/06 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 黄威;喻嵘 |
地址: | 065000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 焊丝 管道 焊缝 全自动 焊接 方法 | ||
1.一种金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法,其特征在于,包括 以下步骤:
S1:对坡口进行加工;
S2:对管口进行预处理;
S3:采用金属粉芯焊丝进行根焊层焊接、热焊层焊接、填充层焊接以及 盖面层焊接,其中:
所述根焊层焊接的方法M1包含按照根焊层焊接参数进行焊接,
所述热焊层焊接的方法M2包含按照热焊层焊接参数进行焊接,
所述填充层焊接的方法M3包含按照填充层焊接参数进行焊接,
所述盖面层焊接的方法M4包含按照盖面层焊接参数进行焊接。
2.根据权利要求1所述的金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法, 其特征在于,步骤S3中,所述根焊层焊接参数、热焊层焊接参数、填充层焊 接参数和盖面层焊接参数均包括焊接速度、送丝速度、焊接设备的焊接电流 和焊接电压、干伸长、保护气体的流量。
3.根据权利要求2所述的金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法, 其特征在于,所述根焊层焊接参数中:
其焊接速度为250mm/min至350mm/min之间的任一数值;
其送丝速度为1800mm/min至2100mm/min之间的任一数值;
其焊接电流为170A至220A之间的任一数值,其焊接电压为15V至20V 之间的任一数值;
其干伸长为8mm/min至15mm/min之间的任一数值;
保护气体包括氩气和二氧化碳,其流量为20L/min至35L/min之间的任 一数值。
4.根据权利要求2所述的金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法, 其特征在于,所述热焊层焊接参数中:
其焊接速度为290mm/min至380mm/min之间的任一数值;
其送丝速度为2400mm/min至3100mm/min之间的任一数值;
其焊接电流为260A至310A之间的任一数值,其焊接电压为19V至26V 之间的任一数值;
其干伸长为8mm/min至15mm/min之间的任一数值;
保护气体包括氩气和二氧化碳,其流量为20L/min至35L/min之间的任 一数值。
5.根据权利要求2所述的金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法, 其特征在于,所述填充层焊接参数中:
其焊接速度为290mm/min至380mm/min之间的任一数值;
其送丝速度为2600mm/min至3200mm/min之间的任一数值;
其焊接电流为255A至319A之间的任一数值,其焊接电压为18V至26V 之间的任一数值;
其干伸长为8mm/min至15mm/min之间的任一数值;
保护气体包括氩气和二氧化碳,其流量为20L/min至35L/min之间的任 一数值。
6.根据权利要求2所述的金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法, 其特征在于,所述盖面层焊接参数中:
其焊接速度为200mm/min至350mm/min之间的任一数值;
其送丝速度为2300mm/min至2780mm/min之间的任一数值;
其焊接电流为225A至275A之间的任一数值,其焊接电压为18V至25V 之间的任一数值;
其干伸长为8mm/min至15mm/min之间的任一数值;
保护气体包括氩气和二氧化碳,其流量为20L/min至35L/min之间的任 一数值。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动 焊接的方法,其特征在于,所述保护气体中氩气和二氧化碳的体积比为8:2。
8.根据权利要求1所述的金属粉芯焊丝管道环焊缝全自动焊接的方法, 其特征在于,所述金属粉芯焊丝的直径为0.8mm至2mm之间任一数值。
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