[发明专利]一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，属于钢筒制造技术领域。

背景技术

目前国内普遍采用推进式小型螺旋焊机或拼缝焊接形式制作小规格PCCP钢筒，而此二者制作PCCP钢筒时，两端承口钢环和插口钢环与筒身不能在一次工作中完成焊接，需要另外组装和焊接，造成人力大量浪费，生产成本较高。而缠绕式大型螺旋焊机只可完成较大规格PCCP筒身与承口钢环和插口钢环一次性组装焊接，但由于缠绕式大型螺旋焊机和其配套的芯筒只能生产最小DN1200mmPCCP钢筒。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种集成度高，省人力、降成本的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括放板车（1），放板车（1）沿轨道（2）运行将放置在放板车（1）上的钢板推送至芯筒（3）上；芯筒（3）上部设置焊机（4）；

所述放板车（1）上用来定位钢板的定位板（5）其宽度可调，以放置不同规格的钢板；

所述放板车（1）和芯筒（3）之间呈一角度倾斜设置，该角度可调。

所述定位板（5）一端固定，另一端通过驱动装置驱动运动使定位板（5）的宽度产生变化。

所述定位板（5）内设置一调节杆（6），该调节杆（6）可在定位板（5）内运动并固定。

所述轨道（2）的长度大于芯筒（3）的长度，轨道（2）两端从芯筒（3）两端伸出；轨道（2）末端设对应的剪板机（7）。

设有一控制系统，该控制系统控制芯筒（3）的回转速度、放板车（1）的行走速度和焊机（4）的行走速度。

所述芯筒（3）包括中心轴（31），中心轴（31）外套设由中心轴（31）驱动的筒体（32），所述筒体（32）包括固定瓣（321）、外活动瓣（322）和内活动瓣（323）；所述固定瓣（321）用于支承PCCP钢筒，外活动瓣（322）和内活动瓣（323）用于支承插口环和承口环；所述外活动瓣（322）和内活动瓣（323）设置在固定瓣（321）两侧。

所述中心轴（31）设置成半圆管结构或偏心式结构。

所述外活动瓣（322）由外活动瓣气缸（33）驱动，所述内活动瓣（323）由内活动瓣气缸（34）驱动。

所述外活动瓣气缸（33）设置在外活动瓣（322）、内活动瓣（323）工作区外。

还设有锁紧气缸（35），所述锁紧气缸（35）用于锁紧PCCP钢筒。

本发明的优点是：1）放板车通过改进定位板等部件实现了各种不同规格钢板的放置，实现了生产不同规格PCCP钢筒的需要；同时通过放板车倾斜设置实现了钢板各种螺旋角的设置；

2）本发明通过内活动瓣、外活动瓣以及固定瓣三者的组合设置，实现了PCCP钢筒以及两端的承口环、插口环的一次性制造，其加工效率高，降低了生产成本；    

3）中心轴由设置成半圆管、偏心式或断开，因此增大了内活动瓣、外活动瓣的收缩空间，解决内活动瓣、外活动瓣收缩空间小问题，能适应各种规格PCCP钢筒的生产；

4）外活动瓣气缸组安装于外活动瓣、内活动瓣工作区外，避免了干涉问题，提高了工作稳定性，也增大了PCCP钢筒的制造范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明芯筒的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图中1为放板车、2为轨道、3为芯筒、4为焊机、5为定位板、6为调节杆、7为剪板机；

31为中心轴、32为筒体、33为外活动瓣气缸、34为内活动瓣气缸、35为锁紧气缸；

321为固定瓣、322为外活动瓣、323为内活动瓣。

具体实施方式

本发明包括放板车1，放板车1沿轨道2运行将放置在放板车1上的钢板推送至芯筒3上；芯筒3上部设置焊机4；

所述放板车1上用来定位钢板的定位板5其宽度可调，以放置不同规格的钢板；

所述放板车1和芯筒3之间呈一角度倾斜设置，该角度可调。

所述定位板5一端固定，另一端通过驱动装置驱动运动使定位板5的宽度产生变化。

所述定位板5内设置一调节杆6，该调节杆6可在定位板5内运动并固定。

所述轨道2的长度大于芯筒3的长度，轨道2两端从芯筒3两端伸出；轨道2末端设对应的剪板机7。

设有一控制系统，该控制系统控制芯筒3的回转速度、放板车1的行走速度和焊机4的行走速度。