[发明专利]回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法有效
| 申请号： | 201410567778.0 | 申请日： | 2014-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN104370674A | 公开（公告）日： | 2015-02-25 |
| 发明（设计）人： | 李真泽;张红;徐尔玲;何琨 | 申请（专利权）人： | 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C1/20 | 分类号： | C07C1/20;C07C11/06;F22D1/40 |
| 代理公司： | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人： | 张惠明 |
| 地址： | 200120 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 回收 甲醇 丙烯 装置 反应 高位 热量 方法 | ||
1.一种回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，甲醇制丙烯反应器出口的甲醇制丙烯高温反应混合气进入甲醇制丙烯反应混合气烟道(1)，与烟道(1)内依次布置的DME反应器出口反应气加热器(10)、超高压蒸汽发生器(3)、第一甲醇汽化器(2)、第二甲醇汽化器(6)逐级进行换热以回收热量，换热后的甲醇制丙烯低温反应混合气排出烟道(1)。
2.根据权利要求1所述回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，其特征在于所述DME反应器出口反应气进入DME反应器出口反应气加热器(10)与甲醇制丙烯反应混合气高温过热段进行换热，加热至380～400℃后去甲醇制丙烯反应器入口。
3.根据权利要求1所述回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，其特征在于所述超高压锅炉给水送入超高压蒸汽汽包(4)后，再进入超高压蒸汽发生器(3)与甲醇制丙烯反应混合气次高温过热段进行换热并汽化为超高压蒸汽返回超高压蒸汽汽包(4)，超高压蒸汽并入管网。
4.根据权利要求1所述回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，其特征在于液态原料甲醇送入甲醇汽化罐(7)，以质量计60～70％液态原料甲醇进入第一甲醇汽化器(2)与甲醇制丙烯反应混合气中温过热段进行换热并汽化为饱和气态甲醇返回甲醇汽化罐(7)，30～40％液态原料甲醇进入第二甲醇汽化器(6)与甲醇制丙烯反应混合气低温过热段进行换热并汽化为饱和气态甲醇也返回甲醇汽化罐(7)。
5.根据权利要求4所述回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，其特征在于来自甲醇汽化罐(7)的饱和气态甲醇送至甲醇过热器(5)与超高压蒸汽换热为过热气态甲醇，达到260～280℃后去DME反应单元；甲醇汽化罐(7)内的辅助甲醇汽化罐(8)用于汽化部分原料甲醇或在甲醇制丙烯装置开车阶段汽化全部原料甲醇。
6.根据权利要求1所述回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，其特征在于所述甲醇制丙烯高温反应混合气温度为470～500℃。
7.根据权利要求1所述回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，其特征在于所述换热后的甲醇制丙烯低温反应混合气温度为180～200℃。
8.根据权利要求1所述回收甲醇制丙烯装置反应气高位热量的方法，其特征在于所述超高压蒸汽的压力为10.0～14.0MPaG，温度为311.0～336.6℃。
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