[发明专利]一种二氧化硅溶胶减反射膜玻璃及制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种复合膜层玻璃，更具体地说是一种二氧化硅溶胶减反射膜玻璃。本发明还涉及一种二氧化硅溶胶减反射膜玻璃的制备方法。

【背景技术】

随着城市化进程的推进，玻璃幕墙集装饰、通风、采光于一体，受各幕墙单位的宠爱，但同时由于玻璃幕墙的高反射率，带来了光污染，它不仅会导致城市交通事故的增加，也会给附近居民生活带来麻烦。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种复合有二氧化硅溶减反射膜层，反射率低的二氧化硅溶胶减反射膜玻璃。本发明还提供一种二氧化硅溶胶减反射膜玻璃的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种二氧化硅溶胶减反射膜玻璃，包括有玻璃基片1，其特征在于：在所述的玻璃基片1的一侧面复合有SiO₂溶胶减反射镀层2。

如上所述的二氧化硅溶胶减反射膜玻璃，其特征在于所述的SiO₂溶胶减反射镀层2为双层多孔状。

一种制备上述的二氧化硅溶胶减反射膜玻璃的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)清洗玻璃基片1；

(2)用分析纯的正硅酸乙酯与无水乙醇以混合，正硅酸乙酯与无水乙醇的重量比为2～4:0.5～1.5，放在通风柜中搅拌得到前驱体；

(3)将氨水以4～5ml/min的速度滴加到无水乙醇中，搅拌1～2.5小时后得到催化剂；

(4)将步骤(2)中得到的前驱体与步骤(3)中得到的催化剂混合；

(5)将步骤(4)中得到的前驱体与催化剂混合溶液在磁力搅拌器中进行搅拌0.5～1.5小时形成溶胶

(6)将溶胶放在室温下陈化45～52小时；

(7)将步骤(1)中得到的清洗后的玻璃基片1放入溶胶中提拉成膜；

(8)对成膜后的产品放在320～370度的加热炉内加热25～40分钟后进行退火，得到复合有双层多孔的SiO₂薄膜玻璃。

如上所述的制备二氧化硅溶胶减反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步骤(2)中正硅酸乙酯与无水乙醇的重量比为3:1。

如上所述的制备二氧化硅溶胶减反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步骤(3)中搅拌2小时，步骤(5)中搅拌1小时，步骤(5)中将溶胶放在室温下陈化48小时，步骤(8)中对成膜后的产品放在350度的加热炉内加热30分钟后进行退火。

如上所述的制备二氧化硅溶胶减反射膜玻璃的方法，其特征在于所述步骤(1)包括步骤：

(1a)蒸馏水超声波清洗；

(1b)丙酮超声波清洗；

(1c)无水乙醇超声波清洗；

(1d)蒸馏水超声波清洗；

(1e)风机吹干。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

本发明通过在玻璃基片表面增加一层二氧化硅减反射膜层，通过减反射膜层更进一步降低硅片反射率。SiO₂薄膜使玻璃基片反射率下降5-8％，从而使玻璃的反射率下降到4％左右，减少了光污染，并增加了玻璃的透过率，增加了通透性。

【附图说明】

图1是本发明结构示意图。

【具体实施方式】

一种二氧化硅溶胶减反射膜玻璃，包括有玻璃基片1，在所述的玻璃基片1的一侧面复合有SiO₂溶胶减反射镀层2。

所述的SiO₂溶胶减反射镀层2为双层多孔状。

一种制备上述的二氧化硅溶胶减反射膜玻璃的方法，包括如下步骤：

(1)清洗玻璃基片1；

(2)用分析纯的正硅酸乙酯与无水乙醇以混合，正硅酸乙酯与无水乙醇的重量比为2～4:0.5～1.5，放在通风柜中搅拌得到前驱体；

(3)将氨水以4～5ml/min的速度滴加到无水乙醇中，搅拌1～2.5小时后得到催化剂；

(4)将步骤(2)中得到的前驱体与步骤(3)中得到的催化剂混合；

(5)将步骤(4)中得到的前驱体与催化剂混合溶液在磁力搅拌器中进行搅拌0.5～1.5小时形成溶胶

(6)将溶胶放在室温下陈化45～52小时；

(7)将步骤(1)中得到的清洗后的玻璃基片1放入溶胶中提拉成膜；

(8)对成膜后的产品放在320～370度的加热炉内加热25～40分钟后进行退火，得到复合有双层多孔的SiO₂薄膜玻璃。

所述步骤(2)中正硅酸乙酯与无水乙醇的重量比优选为3:1。