[发明专利]一种选择性吸附钯活性炭的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410557138.1 申请日: 2014-10-20
公开(公告)号: CN104294044A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 席晓丽;张龙;董海刚;聂祚仁 申请(专利权)人: 贵研铂业股份有限公司;北京工业大学
主分类号: C22B3/24 分类号: C22B3/24;C22B11/00;C01B31/08;B01J20/32
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 刘萍
地址: 650106 云南省*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 选择性 吸附 活性炭 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及废弃线路板中有价金属的回收利用,具体地说是将硫醚制备原理应用到活性炭修饰工艺过程中,使活性碳表面引入含有硫原子的官能团,从而提高其对钯(Ⅱ)的选择性,并将最终产品应用于废弃线路板中钯的回收。

背景技术:

贵金属具有很多优良的性能,例如高的催化活性、良好的高温抗氧化、抗腐蚀作用、熔点高、蒸汽压小、延展性好、热稳定性高,这些都是不易被其他金属所替代的。因此,随着科学技术的发展,贵金属广泛应用于航空航天、精密仪器仪表、化学化工、医学、冶金工业各个领域。但由于贵金属资源的渐渐匮乏,使得从二次资源中回收贵金属的研究尤为重要。

20世纪以来,技术的不断创新和电子产品市场需求的持续膨胀,使得电子产品的数量持续攀升、更新速度不断加快,产生大量电子废弃物。印刷线路板(Printed Circuit Boards,PCBs)作为电子产品最基础的组成部分,被广泛应用在电脑、手机、家用电器、科学仪器等电子设备中。一吨废弃线路板中黄金含量达80克以上,而一吨金矿中含有超过2克黄金就具有开采价值,因此废弃印刷线路板具有很高的回收价值。与此同时,废弃线路板中含有多种有毒有害物质,如重金属铅、汞、铬、镉,阻热剂成分多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等,这些元素和物质的存在,成为生态环境和人类健康的隐形杀手。因此能解决好废弃线路板的资源化问题,才是完成废弃电子物资源化的关键。

印刷线路板中金、钯的回收要借助多种技术的组合来完成,对于前期处理,主要以机械处理技术为主,达到破碎及元件或材料的简单分离,最终得到含有贵金属的金属粉末。第二阶段是利用各种湿法冶金技术将金属粉末中的贱金属回收,同时富集贵金属。最后将富贵金属的粉末浸出,并利用化学沉淀、溶剂萃取、生物吸附等技术,将浸出液中的贵金属回收。其中化学沉淀工序繁琐、分离效果差;溶剂萃取虽然分离效果好、但试剂的成本高;而生物吸附法则具有成本低、环境友好的特点,但其选择性差,因此提高活性炭对钯(Ⅱ)选择性很有必要。

通过化学方法处理活性炭是提高活性炭选择性的有效途径,其中包括氨气处理法、硫脲处理法、氯气处理法等。但因含氮官能团和含氯官能团对钯的配位能力均很弱,所以选择性没有本质的改变;因含硫官能团对钯的选择性较高,硫脲的处理则是不错的选择,但这种方法得到的产品循环性较差,主要是因为硫脲以物理吸附的形式被富集在活性炭表面,在应用过程中有效成分流失严重,导致产品性能下降。

为了提高活性炭的选择性的同时避免上述问题,在本发明中,首先将活性炭用氯气活化,使其表面形成碳氯键,最终用硫化钠处理,使其表面形成硫醚官能团,实现硫脲官能团以化学键的形式结合在活性炭表面,提高选择性的同时,进一步保证其有效官能团的稳定性,最终实现活性炭对钯的选择性吸附,及活性炭的循环利用。

发明内容:

本发明目的在于增加活性炭对钯的吸附选择性。

本发明公开了一种利用氯气和硫化钠对活性炭进行处理的方法,其特征在于所述工艺步骤包括:

1)先用盐酸溶液清洗活性炭、再用去离子水多次清洗,至清洗液为中性,最后用真空干燥箱烘干。

2)将预处理过的活性炭在Cl2与N2的混合气氛、800-900℃的条件下加热12h。

3)在装有搅拌装置、回流冷凝装置、温度计的反应瓶中加入硫化钠的乙醇溶液和处理后的活性炭,保持温度75-85℃回流6h,反应完毕后冷却至室温,过滤得富硫醚官能团的活性炭,并用乙醇清洗3次,干燥待用。

所述步骤2)所述N2与Cl2的流量比为4-5。

所述步骤3)所述Na2S与活性炭的质量比为0.0005-0.001。

用该活性炭静态吸附含有Pd(Ⅱ)及杂质离子的HCl溶液12h,吸附结束后过滤,用HCl溶液洗,再用硫脲溶液反萃活性炭中的Pd(Ⅱ),实现活性炭的循环利用。

进一步,在固液比为1:5(g/ml)的情况下,用该活性炭静态吸附含有50mg/L Pd(Ⅱ)及杂质离子Cu2+、Fe3+、Ni2+、Al3+的1mol/L HCl溶液12h,吸附结束后过滤,用1mol/L HCl溶液洗3遍,再用0.1mol/L硫脲溶液反萃活性炭中的Pd(Ⅱ),实现活性炭的循环利用。

所述硫脲为该活性炭的反萃剂,且反萃阶段固液比为1:5(g/ml)。

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