[发明专利]滚子材料的磨削方法及磨削装置有效
| 申请号: | 201410554337.7 | 申请日: | 2014-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN104551883B | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
| 发明(设计)人: | 青木雄太;水谷和司 | 申请(专利权)人: | 株式会社捷太格特 |
| 主分类号: | B24B5/14 | 分类号: | B24B5/14 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;车文 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滚子 外周面 磨削 加工步骤 磨削装置 外周 滚动轴承 砂轮 基准构件 点接触 导轮 托板 支承 | ||
1.一种滚子材料的磨削方法,是对形成滚动轴承用的滚子的圆锥台形状的滚子材料进行磨削的方法,其特征在于,
包括如下的外周面加工步骤:使旋转的导轮的外周面与由支承构件从下方支承的所述滚子材料的外周面接触,使该滚子材料旋转,使砂轮与该旋转的滚子材料的外周面接触,从而进行该滚子材料的外周面的磨削,
在所述外周面加工步骤中,使基准构件的接触件仅与所述滚子材料的直径较大的一侧的端面的中心进行点接触而进行该滚子材料的外周面的磨削,并且,在通过所述砂轮对所述滚子材料的外周面进行磨削的期间,以所述接触件追随位于所述导轮与所述砂轮之间且通过磨削而半径逐渐减小的所述滚子材料的所述端面的中心并与该中心接触的方式使所述基准构件移动。
2.一种滚子材料的磨削方法,是对形成滚动轴承用的滚子的滚子材料进行磨削的方法,其特征在于,
包括如下的外周面加工步骤:使旋转的导轮的外周面与由支承构件从下方支承的所述滚子材料的外周面接触,使该滚子材料旋转,使砂轮与该旋转的滚子材料的外周面接触,从而进行该滚子材料的外周面的磨削,
在所述外周面加工步骤中,使基准构件与所述滚子材料的端面的中心进行点接触而进行该滚子材料的外周面的磨削,
将在所述外周面加工步骤中使所述基准构件与所述端面进行点接触的位置从所述砂轮对所述外周面的磨削开始时的所述滚子材料的端面的中心点移动直至按照设计尺寸完成所述外周面的磨削时得到的所述滚子材料的端面的中心点。
3.根据权利要求2所述的滚子材料的磨削方法,其中,
所述滚子材料为圆锥台形状。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的滚子材料的磨削方法,其中,
所述基准构件经由可动框架安装于固定框架,
所述可动框架能够沿着与所述滚子材料的中心线正交的面相对于所述固定框架移动,
通过执行器使所述可动框架移动,从而使所述基准构件移动。
5.一种滚子材料的磨削装置,是对形成滚动轴承用的滚子的圆锥台形状的滚子材料进行磨削的装置,其特征在于,具备:
支承构件,从下方支承所述滚子材料;
导轮,与所述滚子材料的外周面接触并进行旋转驱动,从而使该滚子材料旋转;
砂轮,用于对旋转的所述滚子材料的外周面进行磨削;
基准构件,具有仅与所述滚子材料的直径较大的一侧的端面的中心进行点接触的接触件,用于通过该接触件与位于所述导轮与所述砂轮之间的圆锥台形状的所述滚子材料的所述端面的中心进行点接触来限制该滚子材料的轴向移动,以该中心为基准而使所述砂轮进行磨削;及
执行器,在通过所述砂轮对所述滚子材料的外周面进行磨削的期间使所述基准构件移动,
在通过所述砂轮对所述滚子材料的外周面进行磨削的期间,所述执行器以所述接触件追随位于所述导轮与所述砂轮之间且通过磨削而半径逐渐减小的所述滚子材料的所述端面的中心并与该中心接触的方式使所述基准构件移动。
6.一种滚子材料的磨削装置,是对形成滚动轴承用的滚子的滚子材料进行磨削的装置,其特征在于,具备:
支承构件,从下方支承所述滚子材料;
导轮,与所述滚子材料的外周面接触并进行旋转驱动,从而使该滚子材料旋转;
砂轮,用于对旋转的所述滚子材料的外周面进行磨削;
基准构件,用于通过与所述滚子材料的端面的中心进行点接触来限制该滚子材料的轴向移动,以该中心为基准而使所述砂轮进行磨削;及
执行器,在通过所述砂轮对所述滚子材料的外周面进行磨削的期间使所述基准构件移动,
所述执行器使所述基准构件移动,从而将使该基准构件与所述端面进行点接触的位置从所述砂轮对所述外周面的磨削开始时的所述滚子材料的端面的中心点移动直至按照设计尺寸完成所述外周面的磨削时得到的所述滚子材料的端面的中心点。
7.根据权利要求5或6所述的滚子材料的磨削装置,其中,
还具备:
可动框架,安装有所述基准构件;及
固定框架,以使所述可动框架能够沿着与所述滚子材料的中心线正交的面移动的方式安装有所述可动框架,
所述执行器使所述可动框架相对于所述固定框架移动。
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