[发明专利]一种氮化硅锌合金焊接头系统海水脱盐方法

说明书

技术领域

本发明属于利用能量交换设备在海水脱盐系统中的应用方法，国际专利分类为C02F，具体涉及反渗透海水脱盐系统中关于能量回收设备的一种氮化硅锌合金焊接头系统海水脱盐方法。 

背景技术

填海造岛，为当代海洋经济之首举，早期海水脱盐采用蒸馏法，如多级闪蒸技术，能耗在9.0kWh／m3，20世纪70年代反渗透海水脱盐技术投入应用，从80年代初以前建成的多数反渗透海水脱盐系统的过程能耗6.0kWh／m3，其最主要的改进是将处理后的高压浓盐水的能量有效回收利用。 

当今世界在海水脱盐领域液体能量回收利用的压力交换器主要有以下两种： 

1．传统的活塞液压缸结构类似柱塞泵，优点是工作液体介质与废弃高压液体不直接接触，最高效率可达95%，缺点液压缸结构的活塞以及活塞杆自身都有很大的摩擦功耗，特别是活塞杆的往复密封技术最难达到理想效果，实际效率往往低于90%，特别是摩擦损耗导致设备停机频繁、维护费用高。专利号：2010102952.2，于2010年7月21日公布的我国发明专利：用于海水脱盐系统的差动式能量回收装置及方法，就属于传统活塞液压缸结构；

2．其它形式——国际上对海水脱盐投入较早的其它发达国家，如：德国、日本、英国、美国、荷兰、瑞典、挪威以及丹麦等，都未能在压力交换方面获得理想、完美结构，其实际交换效率也都没有超过75%，且配套工程庞大，外来电器驱动和切换阀门等控制元件过多导致意外事故频繁发生，最终导致大幅度增大设备投资和日常管理维护等额外费用；

3.最新应用的水泵水轮机，虽然在能量回收关键技术上具备诸多优点，但因其水泵叶轮与水轮机转轮处于同轴结构，导致启动功率大，而且还容易发生启动事故。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种以焊接结构离合轴增压泵作为关键技术，可将原本要废弃的高压液体能量再次转换利用，具备显著节能的海水脱盐系统。 

一种氮化硅锌合金焊接头系统海水脱盐方法，包括海底过滤器、低压水泵、低压泵电机、预处理装置、焊接结构离合轴增压泵、反渗透膜组件、活性碳吸附罐以及饮用水储存罐，所述的海底过滤器与所述的低压水泵之间有低压泵吸管连接，所述的低压水泵输入轴连接着所述的低压泵电机，所述的低压水泵与所述的预处理装置之间有低压泵排管连接，所述的预处理装置与所述的焊接结构离合轴增压泵的焊接头吸入口之间有低压管路连接，所述的焊接结构离合轴增压泵的方孔输入轴外端固定连接着变频电机输出端；所述的焊接结构离合轴增压泵的焊接头排出口与所述的反渗透膜组件前腔的高压进口之间连接有高压管路，所述的反渗透膜组件后腔的淡化水出口依次连接着所述的活性碳吸附罐和所述的饮用水储存罐；所述的低压泵吸管上串联有垂直止回阀，所述的低压管路上串联有水平止回阀；所述的焊接结构离合轴增压泵的焊接头回压接口与所述的反渗透膜组件前腔的截留水出口之间连接有回压管路，所述的焊接结构离合轴增压泵的焊接头排泄口处有排泄管路；所述的反渗透膜组件前腔在所述的高压进口与所述的截留水出口之间有导流隔板；所述的焊接结构离合轴增压泵整体还包括焊接头机泵体、方头泵轴、水机四槽轴、水机转轮、水泵叶轮、水泵轴承、水机轴承、焊接头吸口端盖和焊接头回压端盖；所述的方头泵轴下端的挡肩端轴表面与所述的水机四槽轴上端面凹孔侧的四个离合孔斜弧面之间都有棘轮四齿圆棒； 

所述的挡肩端轴表面和所述的离合孔斜弧面表面均有一层厚度为0.4至0.6毫米的锌合金硬质耐腐材料，所述的水泵轴承和所述的水机轴承整体材质均为氮化硅陶瓷，所述的棘轮四齿圆棒为高强度复合6尼龙，该复合6尼龙由下列重量百分比的组分所构成：尼龙6树脂：84—85、玻璃纤维：4—5、抗老化剂：0.03—0.04、耐磨剂：0.8—0.9、固化剂：3—4、增韧剂：4—5，余量为阻燃剂或抗静电剂；

作为改进：获取淡水方法还包括以下步骤：

第一步，所述的棘轮四齿圆棒制作：

(一)、取尼龙6树脂颗粒料放入容器中加热至218-222°C，使其熔成液态状；

(二)、在液态状的尼龙6树脂中加入玻璃纤维、抗老化剂、耐磨剂、增韧剂、阻燃剂或抗静电剂；

(三)、将加入上述助剂的液态尼龙倒入反应釜中再次加热并抽真空至270-272Pa(帕斯卡)，将液态状的尼龙6树脂中水分去掉；

(四)、将抽出水分的尼龙6树脂液体加入固化剂后，倒入以高速旋转的圆筒模具中，加热成型；

(五)、冷却出模，并将出模的尼龙圆棒放置入0.8MPa高压容器中加热至123-125°C的沸腾液体中进行热处理以消除内应力；