[发明专利]一株假单胞菌产生的胞外多糖及培养方法与应用有效
申请号: | 201410509328.6 | 申请日: | 2014-09-28 |
公开(公告)号: | CN104232548B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 李强;李玉梅;杨敏;曲衍洪;宋冬雪;郝大魁;胡志恒;王艺伟 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;C12P19/04;C02F1/56;C12R1/38 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司37219 | 代理人: | 朱家富 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一株假单胞菌 产生 多糖 培养 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一株假单胞菌产生的胞外多糖及培养方法与应用,特别涉及一株假单胞菌(Pseudomonas sp.)QL212及其培养方法与在发酵生产微生物胞外多糖絮凝剂中的应用,属于微生物技术领域。
背景技术
微生物胞外多糖是由某些细菌、真菌在各种碳源上生长过程中合成的,并分泌到细胞外的水溶性或水不溶性多糖物质。凝胶多糖是微生物发酵产生的直链同型β-1,3-葡聚糖,因其独特的理化性质,使它在很多领域都具有广泛的应用开发前景。迄今为止,细菌中只报道了土壤杆菌属和产碱杆菌属能够生产同型直链的β-1,3-葡聚糖。热凝胶多糖(Curdlan)是继黄原胶、结冷胶之后,被美国FDA(食品药物管理局)批准使用的第三种微生物发酵产生的食用多糖。
根据絮凝剂的组成,大致分为三大类:无机絮凝剂、有机絮凝剂和生物絮凝剂。无机絮凝剂能够提供大量的络合离子,因而具有较好的絮凝效果,且价格便宜,但是对人类健康和生态环境会产生不利影响;合成高分子絮凝剂虽然成本低,用法简单,但是用量大,效果差,会造成二次污染;生物絮凝剂能够弥补其它两种絮凝剂的缺点,是一类由微生物或其分泌物产生的代谢产物,通过微生物发酵、产品提取、精制而得。生物絮凝剂对人体无害,可以被生物降解,对生态环境也不存在不良影响,较之常用的聚合铝絮凝剂和聚丙烯酰胺絮凝剂要更为安全。它主要由微生物代谢产生的各种多聚糖类、蛋白质,或是蛋白质和糖类参与形成的高分子化合物,能产生生物絮凝剂的微生物大量存在于土壤、活性污泥和沉积物中。
目前国内外有文献报道Pseudomonas sp.能够合成凝胶多糖,但其凝胶多糖的最大产量仅为2.35g/L(Cui JD,Qiu JQ,Production of extracellular water-insoluble polysaccharide from Pseudomonas sp.J Agric Food Chem,2012,60(19):4865-71.),无法满足工业生产的需求。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一株假单胞菌产生的胞外多糖及培养方法与应用,并进一步提供该絮凝剂在高岭土、黄河水、印染污水和果汁等的絮凝和脱色方面的应用。
本发明采用的技术方案如下:
一株假单胞菌(Pseudomonas sp.)QL212,2014年9月12日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号:CGMCC NO.9651。
上述假单胞菌(Pseudomonas sp.)QL212的培养方法,步骤如下:
(1)将假单胞菌(Pseudomonas sp.)QL212接种于固体斜面培养基上,在28~32℃活化培养20~28h,制得活化菌体;
(2)将步骤(1)制得的活化菌体接种于种子培养基中,在28~32℃、150~300rpm条件下培养20~28h,制得种子液;
(3)将步骤(2)制得的种子液按体积百分比8~12%的比例接种至发酵培养基中,在在28~32℃、150~300rpm条件下发酵培养5~8天,即得发酵液;
所述步骤(1)中的固体斜面培养基,组分如下,均为重量百分比:
1~1.2%蔗糖、0.5~0.7%酵母粉、1.5~1.6%琼脂、余量水;
所述步骤(2)中的种子培养基,每升组分如下:
蔗糖10~12g,酵母粉5~7g,CaCO3 1~1.2g,水定容至1L,pH 7.0;
所述步骤(3)中的发酵培养基,
蔗糖10~12g,酵母粉5~7g,CaCO3 1~1.2g,水定容至1L,pH 7.0。
上述假单胞菌(Pseudomonas sp.)QL212在发酵生产微生物胞外多糖絮凝剂中的应用。
上述应用,步骤如下:
取上述发酵液,经离心,取上清,加入3~4倍体积的无水乙醇,搅拌后,静置过夜,收集沉淀,用体积百分比为80%的乙醇洗涤沉淀,烘干至恒重,制得微生物胞外多糖絮凝剂。
根据本发明优选的,所述的离心,条件为:8000rpm冷冻离心20min。
根据本发明优选的,所述的烘干,温度为60℃。
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