[发明专利]利用热胀冷缩微调光栅节距的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种调光栅节距的方法。

背景技术

经过多年的快速发展与广泛应用，当前3D技术得到了显著的成熟与普及；一个以3D取代2D、“立体”取代“平面”、“虚拟”模拟“现实”的3D浪朝正在各个领域迅猛掀起。而相对于传统的3D显示技术，裸眼3D最大的优势在于能让观众摆脱眼镜的束缚，3D效果更佳。目前柱状透镜技术是一种比较好的裸眼3D技术。

柱状透镜技术是每个柱透镜下面的图像的像素被分成几个子像素，这样透镜就能以不同的方向投影每个子像素。于是双眼从不同的角度观看显示屏，就看到不同的子像素，人就获得了立体感。从2003年起彩屏手机开启普及，手机屏幕的分辨率从最开始的240p到现在的1080p，电视机从早期的480p到现在的8k超高清电视。随着时代的发展，显示设备的分辨率越来越高，像素点越来越小，为了达到裸眼3D的效果以及最佳的观看距离，对光栅节距的精度要求也越来越高，传统的机械雕刻生产光栅达不到显示设备对光栅节距精度的要求。

发明内容

本发明是要解决传统的机械雕刻生产光栅达不到显示设备对光栅节距精度的要求的技术问题，从而提供了利用热胀冷缩微调光栅节距的方法。

本发明的利用热胀冷缩微调光栅节距的方法是按以下步骤进行：

一、在平整固体上涂上普通胶水，然后经辊轮把光栅模具的反面平整的贴在平整固体上，胶水干后，在模具上涂上UV胶水，盖上薄膜后，经辊轮辊压成型，得到成型模具；

二、将步骤一得到的成型模具送入烘箱内，选取5到6个不同的温度点，当模具的温度达到了烘箱的温度，打开烘箱内的紫外光固化灯固化后，取出模具，把薄膜从模具上揭下来，测量出薄膜上的光栅节距并记录；

三、重复步骤二5～6次，得到数据后，把数据输入到Excel中，绘制出光栅节距和温度的函数图，在图中找到所需光栅节距所对应的温度值；

四、在模具上涂上UV胶水，盖上薄膜后，经辊轮辊压成型后，送入烘箱内，把烘箱温度调节至步骤三得到的温度，当模具的温度达到了烘箱的温度，打开烘箱内的紫外光固化灯固化后，取出模具，把薄膜从模具上揭下来，得到所需光栅节距的光栅，即完成利用热胀冷缩微调光栅节距的方法。

本发明包括以下有益效果：

本发明利用均匀物质热胀冷缩的性质，对温度进行控制，使原有的光栅节距热胀或者冷缩到所需要的节距大小，可调性大，精度高，操作方便。

附图说明

图1为本发明利用热胀冷缩微调光栅节距的原理图；其中，1是光栅模具，2是平整的均匀固体；

图2为试验一中步骤一得到的成型模具的结构示意图；其中，1为PET薄膜，2为UV胶水，3是平整的固体，4是光栅模具。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式的利用热胀冷缩微调光栅节距的方法是按以下步骤进行：

一、在平整固体上涂上普通胶水，然后经辊轮把光栅模具的反面平整的贴在平整固体上，胶水干后，在模具上涂上UV胶水，盖上薄膜后，经辊轮辊压成型，得到成型模具；

二、将步骤一得到的成型模具送入烘箱内，选取5到6个不同的温度点，当模具的温度达到了烘箱的温度，打开烘箱内的紫外光固化灯固化后，取出模具，把薄膜从模具上揭下来，测量出薄膜上的光栅节距并记录；

三、重复步骤二5～6次，得到数据后，把数据输入到Excel中，绘制出光栅节距和温度的函数图，在图中找到所需光栅节距所对应的温度值；

四、在模具上涂上UV胶水，盖上薄膜后，经辊轮辊压成型后，送入烘箱内，把烘箱温度调节至步骤三得到的温度，当模具的温度达到了烘箱的温度，打开烘箱内的紫外光固化灯固化后，取出模具，把薄膜从模具上揭下来，得到所需光栅节距的光栅，即完成利用热胀冷缩微调光栅节距的方法。

本实施方式包括以下有益效果：

本实施方式利用均匀物质热胀冷缩的性质，对温度进行控制，使原有的光栅节距热胀或者冷缩到所需要的节距大小，可调性大，精度高，操作方便。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中平整固体的材料为亚克力板或其他各向同性的热胀冷缩较明显的物质。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤一中覆盖在UV胶水上的薄膜为PET或玻璃。其它与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤二中紫外光固化灯的功率为50～80W。其它与具体实施方式一至三之一相同。