[发明专利]一种抛釉砖的生产方法有效
申请号: | 201410491462.8 | 申请日: | 2014-09-23 |
公开(公告)号: | CN104250115A | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 朱培祺;周克芳;朱丽萍;资凯亮;麦晓君 | 申请(专利权)人: | 佛山市禾才科技服务有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C04B41/86 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;杨晞 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛釉砖 生产 方法 | ||
1.一种抛釉砖的生产方法,其生产方法包括如下步骤:
(1)、制备陶瓷砖坯;
(2)、在砖坯上铺积一层熔块颗粒,然后喷涂一层熔块颗粒固定剂,烧制形成熔块层;
(3)、在所述已烧成的熔块层上覆盖以氧化物作为发色剂的釉层并烧制,烧制时熔块层和发生窑变反应以获得自然渐变图案;
(4)、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工,即可得到成品;
所述熔块颗粒固定剂其按质量百分比计,含有如下组分:非离子聚氨酯缔合型增稠剂6.5-7.5%,白炭黑3.2-4.4%,消泡剂1-1.5%,分散剂0.3-1.3%,余量为溶剂。
2.根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法,其特征在于:所述的分散剂为三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法,其特征在于:所述消泡剂为聚醚型GPE消泡剂。
4.根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法,其特征在于:所述溶剂为水、二乙二醇乙醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法,其特征在于:在步骤(2)中所述熔块层的烧制温度为1200-1300℃,时间为70-90min。
6.根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法,其特征在于:在砖坯上铺积熔块颗粒的厚度为1-3mm。
7.根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法,其特征在于:步骤(4)中的烧成温度为1200-1300度,烧成时间60-90min。
8.根据权利要求1所述的抛釉砖生产方法,其特征在于:所述氧化物为氧化铁、氧化锰、氧化铜、氧化钴中的一种或多种组合。
9.根据权利要求1所述的抛釉砖生产方法,其特征在于,步骤(4)中所述抛磨加工为将步骤(3)中所述釉层抛磨去除。
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