[发明专利]热镀锌板用光整液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁工业领域，尤其是涉及一种热镀锌板用光整液及其制备方法。

背景技术

目前，随着钢铁工业的发展，钢铁工业热镀锌板生产技术发展很快，热镀锌技术快速发展使得表面质量与冷轧板和电镀锌板媲美，热镀锌产品在汽车、家电领域使用广泛，特别是汽车用热镀锌板用量也急剧增加，汽车用热镀锌板生产技术更是精益求精。我国在热镀锌板生产产量上已成为世界第一生产大国，在大力提高热镀锌板生产率和提高产品质量的同时，还需要注重节省资源及环境保护。

生产热镀锌板时，由于锌液成分、气刀或冷却风机控制不当，带钢表面有时会产生一些白色的镀层云纹，这种缺陷使板面看起来较花，直接影响镀锌板的表面质量，采用适当的光整工艺可以有效的减轻“镀层云纹”的缺陷。光整机作为钢板件整形、美容的一种设备，应运而生，特别是为满足汽车用热镀锌板高质量要求，光整机液在光整工艺上起到一定作用。

热镀锌板光整工艺主要功能：1、消除低碳钢的屈服平台或使屈服平台不明显，从而防止镀锌板在随后的拉延或深冲加工时出现滑移线；2、改善板形，提高钢板平整度；3、能为热镀锌板表面提供一定的粗糙度，一方面可改善冲压性能，另一方面可提高漆膜的附着力和表面光洁度。

经专利查新检索，申请（专利）号: CN201020118215.0公开了一种镀锌线光整液过滤循环利用装置，包括光整液回收箱、光整液工作箱、过滤器、纸带过滤机、接液槽和喷头，轧机工作辊两侧分别设有光整液喷头和高压水喷头，光整液喷头和高压水喷头分别与光整液工作箱连接，高压水喷头和光整液工作箱之间的管路上设有高压水冲洗泵、纸带过滤机和过滤器，光整液工作箱出口侧设有光整液大流量泵，光整液工作箱与光整液回收箱连接，光整液回收箱出口侧设有补液泵，工作辊下方设有接液槽，接液槽与其下方的光整液回收箱连接。该专利试图利用装置结构节省能源，从而提高了企业效益。

现有光整机光整热镀锌板时，光整支撑辊上粘附的锌粒或其他杂质也会复制到工作辊上，随着轧制力的加大，锌粒或杂质与辊面结合更紧密会越来越难消除，以致造成光整亮点和光整辊印，由此，光整时光整机后面采用高压水及时对辊缝和辊面进行冲洗，由于轧机和轧辊及钢板都是黑色金属，长期用水冲洗将造成轧机和轧辊及钢板的锈蚀。

因此，研制用于光整机上帮助热镀锌板既能有起防锈作用，又能冲刷、润滑和修复轧辊表面的一种光整液是现钢铁工业镀锌线上需要解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的问题，提供一种有防锈功能和润滑、冲刷、修复轧辊表面功能，又与下一步钝化工艺没有冲突作用的热镀锌板用光整液。

本发明的另一个目的是提供一种热镀锌板用光整液的制备方法。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：一种热镀锌板用光整液，由下述重量份的组分组成：

组分一：水23～33份   

二元酸5～8份  

    三元羧酸 8～12份  

    三乙醇胺 54～57份；  

组分二：水47～68份   

碳酸钠4～8份  

氢氧化钾3～5份

乙二胺四乙酸二钠2～4份

五水偏硅酸钠 6～10份 

反向嵌断聚醚 8～12份  

        新癸酸 6～8份

苯甲酸钠3～6份。

 一种热镀锌板用光整液的制备方法，其步骤如下：

a）组分一：取水23～33份加入二元酸5～8份、三元羧酸8～12份、三乙醇胺54～57份，边加边搅拌，升温至60°，保温2个小时，让液体完全反应至均相透明；

b）组分二：取水47～68份加入碳酸钠4～8份、氢氧化钾3～5份、乙二胺四乙酸二钠2～4份、五水偏硅酸钠6～10份、反向嵌断聚醚 8～12份、新癸酸 6～8份、苯甲酸钠3～6份，边加边搅拌，升温至45℃。保温1小时至溶液清澈透明；

c）取组分一1份加入组分二4份，搅拌均匀至溶液清澈透明，即得热镀锌板用光整液。

    一种热镀锌板用光整液的优选的技术方案，由下述重量份的组分组成：

 组分一：水30份 

二元酸7份  

三元羧酸10份 

三乙醇胺53份；

 组分二：水58份 

碳酸钠7份  

氢氧化钾4份  

乙二胺四乙酸二钠2份 

 五水偏硅酸钠8份  

反向嵌断聚醚10份   

新癸酸 7份