[发明专利]一种配电箱基础及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气设备台架，尤其涉及一种配电箱基础及其制备方法。

背景技术

台架配电箱基础，一般很多建设在偏远地方，特别是山区上或者鱼塘边，现场施工条件很差。如果要经常运砂石和水泥、钢筋到山上或者鱼塘附近，则现场搅拌等施工操作很不方便，且存在一定的安全性问题。而现有技术中的配电箱基础存在构件结构复杂，重量大，需要设备搬运或安装等不方便施工运作的问题。

因此，有必要设计一种配电箱基础能够降低了对山体或鱼塘基础的施工处理难度，不需要设备搬运或安装，加快施工周期、简化施工流程，使产品更能实现标准化和可控制化。

申请号为200910060802.0的中国专利《一种低成本活性粉末混凝土及其制备方法》公开了一种活性粉末混凝土，由质量比为0.52~0.58∶0.16~0.18∶0.10~0.16∶0.13~0.16∶0.012~0.018∶0.9~1.1∶0.14~0.18∶0.156~0.234的硅酸盐水泥、钢渣粉、粉煤灰、硅灰、高效减水剂、河砂、拌和水及钢纤维制得。该专利添加钢渣作为一种矿物掺合料，在混凝土早期的抗氯离子渗透能力低于纯水泥混凝土，后期的抗氯离子渗透能力高于纯水泥混凝土，但在相同掺量的情况下，钢渣的性能不及粉煤灰和矿渣，此外，钢渣中少量CaO以游离形式存在，f-CaO水化生成Ca(OH）₂，体积增大1.98倍，导致钢渣安定性不良。

申请号为200810019337.1的中国专利《掺矿渣活性粉末混凝土》公开了一种掺矿渣活性粉末混凝土，其各组分相对硅酸盐水泥的重量比例为：硅酸盐水泥：1；矿渣：0.40~0.60；硅粉：0.20~0.35；石英粉：0.20~0.35；河砂：1.20~1.60；水：0.20~0.28；减水剂：0.02~0.03。该专利公开的活性粉末混凝土具有可泵性差，抗渗能力差，抗冲击能力差等缺点。

申请号为201320482118.3的中国专利《一种用于安置配电箱的基础模块》公开了一种用于安置配电箱的基础模块，包括有轻质混凝土基座，该轻质混凝土基座之内设有至少二个引线管及至少二个固定栓，引线管的上端部和固定栓的上端部均穿过轻质混凝土基座的上表面，固定栓的上端部设有螺纹，引线管的下端部与埋设于土层内的线路管道相连同，由于该基础模块是预制的，所以其大小统一，但该预制基础模块为一整体，重量大，在搬运和安装上并不便捷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轻质、高强、脆性低、成本低、安装或搬运便捷，结构简单的配电箱基础及其制备方法。

本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现：

一种配电箱基础，包括多块预制件和底板，所述多块预制件和底板采用流态超高性能无机粉末混凝土浇筑，所述的流态超高性能无机粉末混凝土包括下述重量份组成的各原料组分：

低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥400~520份；

硅灰120~150份；

石灰石粉60~90份；

矿渣粉60~90份；

粉煤灰100~125份；

石粉1300~1500份；

高效减水剂20~26份；

水135~155份；

PVA纤维1~5份；

玄武岩纤维20~30份；

直镀铜钢纤维45~90份。

优选地，所述的流态超高性能无机粉末混凝土包括下述重量份组成的各原料组分：

低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥460份；

硅灰135份；

石灰石粉75份；

矿渣粉75份；

粉煤灰112份；

石粉1400份；

高效减水剂23份；

水145份；

PVA纤维3份；

玄武岩纤维25份；

直镀铜钢纤维68份。

进一步地，所述石灰石粉细度不小于150目；所述石粉颗粒级配最大为4.75毫米，石粉的细度模数为2.4~3.3，石粉的粉含量小于10%，泥含量小于0.5%，母材压碎值小于10%，无风化颗粒，所述粉含量是指石粉中颗粒小于0.15毫米以下不溶于水粉料，泥含量是指石粉中溶于水的的泥颗粒含量。