[发明专利]一次烧成轻质陶瓷的配方及其制造方法有效
申请号: | 201410474335.7 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN104230309A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 黄美罗;郑文渊;林泽学 | 申请(专利权)人: | 福建省德化环宇陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/34 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 傅家强 |
地址: | 362500 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次 烧成 陶瓷 配方 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于陶瓷制造领域,具体涉及一种可一次烧成轻质陶瓷的配方及其制造方法。
背景技术
现有的轻质陶瓷主要指的是白云瓷,白云瓷的主要材质提取于白云石,因此得名白云瓷。白云瓷质感浑厚,具有可塑性强、观赏价值高、环保、安全等特点,是国际上广受青睐的陶瓷品类。白云瓷的特点如下:一是可塑性强,白云瓷有较高的可塑性,这是骨瓷等不可比拟的,白云瓷产品可做成不同的器型,形状变化多样,艺术性、欣赏性强,一般骨瓷只能制作小器型产品,而白云瓷可以制作15寸以上大器型产品,这是因为骨瓷这类瓷质容易变形,可塑性不强,越是大的器型,越是难定型;二是环保性好,白云瓷与其它陶瓷不同,它埋在泥土后可降解,是一种环保材料,一般骨瓷、高白瓷、强化瓷等都不具有这方面的特性;三是使用安全,由于白云瓷是经过高温素烧,陶瓷产品里面的铅、镉等有毒有害物能最大限度地挥发出来,以保证在使用时安全性。
现有的白云瓷在制作时均采用二次烧成工艺,这是由于白云陶坯料配方中均以白云石和石灰石为主要原料,白云石和石灰石是钙镁复合碳酸盐矿物,如采用一次烧成工艺,在烧成过程中白云石和石灰石会分解产生的挥发气体在40%以上,至1050℃才完全分解,这时制品的釉层已基本封闭,就有部分气体被封闭在釉层内,引起釉面针孔、釉泡、光泽度差等釉面缺陷,影响产品质量,并且产品的吸水率大、强度降低,产品难以达到高档产品的需求。
因此采用改良的配方和制作工艺解决坯体在烧成过程中减少大量挥发的气体,实现轻质陶瓷的一次烧成,可降低生产成本、减少能源消耗、提高陶瓷生产企业的效益、具有积极的社会效益和经济效益。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种可一次烧成的轻质陶瓷的配方及其制造方法。
该种一次烧成轻质陶瓷的配方,其特征在于,按照重量份计,该轻质陶瓷的坯料配方如下:高岭土20-30份、低温砂5-10份、叶腊石10-20份、粘土10-20份、硅灰石10-25份、长石5-10份、镁质土5-20;
按照质量百分数计,该轻质陶瓷的坯料配方的化学组成如下:SiO255%-60%、Al2O315%-20%、Fe2O30.1%-0.5%、CaO 6%-12%、MgO 1%-5%、K2O1%-5%、Na2O 0.5%-1%、IL 5%-10%。
优化的,按照重量份计,该轻质陶瓷的坯料配方如下:高岭土25份、低温砂8份、叶腊石15份、粘土20份、硅灰石22份、长石5份、镁质土5。
优化的,按照重量份计,该轻质陶瓷的坯料配方如下:高岭土28份、低温砂5份、叶腊石8份、粘土22份、硅灰石20份、长石7份、镁质土10。
优化的,按照重量份计,该轻质陶瓷的坯料配方如下:高岭土21份、低温砂6份、叶腊石20份、粘土20份、硅灰石14份、长石4份、镁质土15。
优化的,按照重量份计,该轻质陶瓷的坯料配方如下:高岭土30份、低温砂5份、叶腊石10份、粘土15份、硅灰石10份、长石10份、镁质土20。
优化的,按照重量份计,按照质量百分数计,该轻质陶瓷的坯料配方的化学组成如下:SiO258.87%、Al2O317.04%、Fe2O30.24%、CaO 10.70%、MgO4.52%、K2O 2.35%、Na2O 0.85%%、IL5.33%。
一次烧成轻质陶瓷的配方的制造方法,其特征在于,采用上述任意一向所述的一次烧成轻质陶瓷的配方,包括以下步骤:
步骤1,按照坯料配方进行原料配比称重、并向原料中加入3%-8%的解胶剂,原料经破碎、混合、湿球磨制成泥浆,其中湿球磨时料:球:水的比为1:1.5:(1-1.2),泥浆水分控制在34-36%;
步骤2,泥浆经压滤成泥饼、陈泥、坯体成型;
步骤3,坯体干燥至含水量低于3%后施釉,釉水浓度控制在波美计34-38度;
步骤4,将上釉的坯体放入旋转电窑炉中一次烧成,烧成温度为1070-1100℃之间,旋转电窑炉的进车速度为15分钟/车以上。
进一步的,步骤1中的解胶剂为腐植酸钠与水玻璃的混合物。
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