[发明专利]一种双头钻孔用明杆支架夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体地说是一种双头钻孔用明杆支架夹具。

背景技术

闸阀按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。明杆闸阀的螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降，这种结构有利于对阀杆的润滑，开闭程度明显，因而被广泛采用。

明杆之间的阀杆上套有明杆支架，明杆支架内设有旋转阀杆螺母，用于提升阀杆，同时明杆支架对阀杆起保护、支撑作用，由于在使用时，阀杆在明杆支架内旋转，阀杆直接作用于阀芯，因此，阀芯的密封性受阀杆的影响，而阀杆的运动轨迹是否符合标准，直接受明杆支架加工质量的影响。

明杆支架的上下两端各设有一个用于嵌入旋转阀杆螺母的通孔，为保证阀杆相对于阀体的垂直度，使阀芯能垂直压紧在阀体内侧面上，需要上述的两个通孔具有良好的同轴度，也即需要一种能保证明杆支架上两通孔在钻孔时具有良好同轴度的夹具，由于明杆支架外形不规则，现有的明杆支架夹具难以保证同时对明杆支架的两端进行同轴度较高的加工，单侧加工明杆支架加工效率低，加工精度不高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种双头钻孔用明杆支架夹具。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种双头钻孔用明杆支架夹具，包括基板，所述基板左、右两侧分别对应设有左侧板、右侧板，所述左侧板、右侧板外端均设有加强筋，左侧板、右侧板之间设有压架槽，所述压架槽为U型槽，压架槽的左、右两侧边分别对应通过螺栓连接在左侧板、右侧板上，压架槽可在左侧板、右侧板内转动，压架槽后侧面上、下两侧均设有垫块，所述垫块上均设有压柱，所述压柱上套有用于辅助明杆支架定位的限位条，压柱的前部均设有外螺纹，压柱上均套有压块，压柱的前端均套有螺帽，所述压架槽左侧板上、下部分别对应设有上定位孔、下定位孔，所述上定位孔、下定位孔关于压架槽的旋转中心呈中心对称，所述左侧板上对应于上定位孔处设有定位销钉，所述定位销钉插入上定位孔或下定位孔内，用以固定压架槽。

所述限位条为矩形块状，以适应明杆支架内部空腔的形状，限位条的长棱边与U型槽的走向平行，限位条与U型槽的走向平行，使限位条以U型槽为基准，保证对明杆支架的精确定位。

本发明的有益效果是：本发明采用可转动压架槽，并利用左侧板上设有的定位销钉固定压架槽，明杆支架安装在压架槽内，可进行180度转动并定位，使得明杆支架在绕x轴的平面内可进行精确定位，防止明杆支架上下两侧的通孔在绕x轴的平面内出现前后偏斜，压架槽内设有平行于压架槽走向的限位条，在限位条的辅助定位作用下，明杆支架在绕y轴的平面内不会出现左右偏斜，从而保证了明杆支架的快速、精确定位，保证了明杆支架的加工质量，有利于直接提高闸阀的密封性，提高了生产效率，增加了企业效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的左后侧示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的压架槽的立体视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，一种双头钻孔用明杆支架夹具，包括基板1，所述基板1左、右两侧分别对应设有左侧板3、右侧板2，所述左侧板3、右侧板2外端均设有加强筋，左侧板3、右侧板2之间设有压架槽4，所述压架槽4为U型槽，压架槽4的左、右两侧边分别对应通过螺栓连接在左侧板3、右侧板2上，压架槽4可在左侧板3、右侧板2内转动，压架槽4后侧面上、下两侧均设有垫块6，所述垫块6上均设有压柱8，所述压柱8上套有用于辅助明杆支架定位的限位条7，压柱8的前部均设有外螺纹，压柱8上均套有压块9，压柱8的前端均套有螺帽，使用时，明杆支架从前侧套在压架槽4内的限位条7上，然后采用压柱8上的压块9将明杆支架压紧，同时转动螺帽固定压块9，所述压架槽4左侧板3上、下部分别对应设有上定位孔4a、下定位孔4b，所述上定位孔4a、下定位孔4b关于压架槽4的旋转中心呈中心对称，所述左侧板3上对应于上定位孔4a处设有定位销钉5，所述定位销钉5插入上定位孔4a或下定位孔4b内，用以固定压架槽4，防止压架槽4转动，当钻好一端的通孔时，拉出定位销钉5，将压架槽4转动180°，重新插入定位销钉5，固定压架槽4，进行另一端的钻孔。