[发明专利]一种保温防潮地砖及其制备方法有效
| 申请号: | 201410455192.5 | 申请日: | 2014-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN104230267A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 陈剑;钟安祯 | 申请(专利权)人: | 普定县银丰农业科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/27 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 562109 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保温 防潮 地砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种保温防潮地砖,其特征在于,其原料成份包括白水泥8-11份、石英砂6-7份、纤维素3-7份、陶瓷粉4-6份、玻璃颗粒3-5份、天然彩砂6-9份、氧化铁1-3份、氧化铜0.5-1.5份。
2.如权利要求1所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的原料成份包括白水泥10份、石英砂7份、纤维素5份、陶瓷粉5份、玻璃颗粒4份、天然彩砂7份、氧化铁2份、氧化铜1份。
3.如权利要求1或2所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的纤维素为羟甲基纤维素。
4.如权利要求1或2所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的石英砂为130-170目。
5.如权利要求1或2所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的陶瓷粉为110-130目。
6.如权利要求1或2所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的玻璃颗粒为120-140目。
7.如权利要求1或2所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的天然彩砂为130-150目。
8.如权利要求1或2所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的氧化铁为熔融态。
9.如权利要求1或2所述的保温防潮地砖,其特征在于,所述的氧化铜为熔融态。
10.如权利要求1-9任一项所述的保温防潮地砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料准备:将石英砂粉碎至130-170目后,采用石英砂总重量1-2%的澄清石灰水浸泡处理30-70min后,再将其置于烘烤箱中,采用升温速度为10-13℃/min升温至60℃后,保温处理1h,再将其在20-60s内降温至常温后,待用;将陶瓷粉粉碎至110-130目后,再将其置于浓度为1-3%重量为陶瓷粉1-3倍的食盐水浸泡40-50min后,搅拌10min后,待用;将玻璃颗粒粉碎至120-140目后,再将其置于温度为100-180℃中,加温处理1-4h后,恒温待用;将天然彩砂粉碎至130-150目后,再置于温度为200-270℃中加热处理1-2h后,恒温待用;将氧化铁置于熔炼炉中,熔炼成熔融态待用;将氧化铜置于熔炼炉中,熔炼成熔融态待用。
(2)原料混合:按照上述配比份,将步骤1)准备好待用的原料,按照石英砂、陶瓷粉、玻璃颗粒、天然彩砂、氧化铁、氧化铜的顺序在环境温度为180-200℃中依次加入混合,并采用搅拌速度为180-230r/min搅拌处理,待搅拌处理1-3h后,再向其中加入纤维素,并降低温度至80-100℃,调整搅拌机的搅拌速度为90-100r/min,搅拌处理30-50min后,再向其中加入水泥,并降低温度至50-70℃,调整搅拌速度为300-500r/min,搅拌处理3-4h后,待用;
(3)灌模:将步骤2)混合完成的原料灌装于地砖成型模具中,灌装厚度为10-15cm,并喷洒原料总重量1-3%的由松香18kg、平平加4kg组合而成的外加剂,静置1-3h,待用;
(4)冲压成型:将步骤3)灌模完成的原料采用气压机冲压成型,冲压的压力为4.51-5.13MPa,冲压完成后的厚度为4-6cm,即可获得保温防潮地砖初成品。
(5)养护:将步骤4)获得的保温防潮地砖初成品置于自然环境中,按照每天洒水2次,进行自然养护12-30天,即可获得成品保温防潮地砖。
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