[发明专利]一种狂犬病人免疫球蛋白制备工艺有效
申请号: | 201410454232.4 | 申请日: | 2014-09-09 |
公开(公告)号: | CN104193822B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 梁小明;饶振;何淑琴;阮景文;匡青芬 | 申请(专利权)人: | 江西博雅生物制药股份有限公司 |
主分类号: | C07K16/06 | 分类号: | C07K16/06;C07K1/36;C07K1/34;C07K1/18 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 344000 江西省抚*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 狂犬 病人 免疫球蛋白 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种狂犬病人免疫球蛋白的制备工艺,属于生物制药领域。
背景技术
狂犬病是一种病原体为核糖核酸的弹性病毒,据世界卫生组织统计,全国三分之二以上的国家和地区有狂犬病流行,我国及东南亚地区处于世界狂犬病高发区,其病例约占全球70%以上,狂犬病一旦发病,目前尚无法医治,死亡率几乎达100%。如能及时提供足量的狂犬病人免疫球蛋白,使其患者血清中抗体达到0.5IU/ml 以上,可使患者得到有效保护。因此,对于治疗狂犬病的特效药狂犬病人免疫球蛋白的制备很有必要,而就目前抗狂犬病人免疫球蛋白的生产技术而言,国内市场上的产品多采用单一的低温乙醇分离工艺,分离步骤多,免疫球蛋白的收率低,导致国内狂犬病免疫球蛋白短缺。现有技术中如《高纯度狂犬病人免疫球蛋白及其原料生产方法》CN200710114839.8,所述方法为包括制备用于生产狂犬病人免疫球蛋白的抗体效价大于10IU/ml的原料血浆、低温乙醇分级分离、离子交换层析法纯化、低pH孵放灭活病毒处理、过滤除病毒、超滤、配液、除菌。获得的高纯度狂犬病人免疫球蛋白,含有高效价的狂犬病抗体,纯度超过98%,IgG单体和二聚体含量大于99%,狂犬病抗体效价大于等于150IU/ml,蛋白质含量小于120g/L。可以使患者得到有效保护,并可减少产品的用量及患者的痛苦和负担。
在免疫球蛋白市场仍处于短缺状况的现实下,为有效提取分离获得狂犬病人免疫球蛋白,特别是提高产品得率,获得安全可靠的产品,狂犬病人免疫球蛋白的制备工艺的进一步优化将具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高得率、高纯度的狂犬病人免疫球蛋白的制备工艺。
本发明是这样来实现的,一种狂犬病人免疫球蛋白制备工艺,它依次包括低温乙醇压滤法、层析法、超滤法、纳米过滤法和洗烘灌联动分装工艺技术提取分离免疫球蛋白,层析法为一步离子交换层析法,层析前先精制组分Ⅲ上清液,再对得到的精制组分Ⅲ上清液参数进行调整,将精制组分Ⅲ上清液的蛋白浓度调整至3~6%, pH至6.4~6.6,电导率在T=19℃时测为0.18~0.22s/m,调节好后用离子交换柱进行上柱层析纯化,层析使用DEAE Sepharose FF填料;层析完毕再调节pH为3.8~4.0。
其具体工艺方案如下:
(1)、将检疫期检疫合格的人血浆离心,离心出液温度控制在0~4℃;分离冷沉淀,冷沉淀用于Ⅷ因子生产,将其上清液输送至蛋白分离反应罐,使蛋白液的温度在1~3℃之间,缓慢加入pH4.0醋酸缓冲液调节pH值为6.70~7.20;加-15℃以下的95%或50%乙醇,使乙醇终浓度至8%(V/V),温度控制在-1~-3℃,加完乙醇后pH值为6.80~7.20;
(2)、将步骤(1)的制得物搅拌30min以上,进行离心,离心出液温度控制在-1~-3℃,离心得组分I沉淀和组分Ⅰ上清液;组分I沉淀存放于冷库或直接用于纤维蛋白原生产;
(3)、将步骤(2)的制得物组分I上清液加入pH4.0醋酸缓冲液中,调节pH值至6.7~6.9;加-15℃以下的95%乙醇至乙醇浓度为20%(V/V),温度控制在-4~-6℃;加完乙醇后pH应为6.80~7.00;搅拌120min以上后,静置60min以上,再开启搅拌,按每升反应液加入18g硅藻土,进行压滤,压滤得组分Ⅱ+Ⅲ沉淀和组分Ⅱ+Ⅲ上清液,组分Ⅱ+Ⅲ上清液用于人血白蛋白生产;
(4)、将步骤(3)的制得物组分Ⅱ+Ⅲ沉淀,加入10~15倍量的注射用水,用NaCl调整其钠离子浓度为0.01mol/L;开启搅拌,降温至3~5℃,将组分Ⅱ+Ⅲ沉淀倒入反应罐中搅拌溶解;在搅拌过程中缓慢加入pH4.0醋酸缓冲液到反应液中,调整pH为5. 80~5.85,反应液温度为0~-1℃,加完缓冲液,继续搅拌至少10min;开启制冷循环,加-15℃以下的95%乙醇,使反应液最终的乙醇浓度为19%;反应液最终温度控制在-4~-6℃,加完乙醇继续搅拌2h,静置4h以上进行压缩过滤;先用-4℃以下的压缩空气缓慢吹出滤器中的水,启动反应罐搅拌器,使硅藻土与反应液混匀10min以上边搅拌边过滤,在过滤过程中保持出液温度为-4~-6℃,过滤压力不超过0.2Mpa,收集精制组分Ⅱ+Ⅲ沉淀;
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