[发明专利]耐高温ABS材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料生产技术，改善了ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的不足，生产出符合社会需求的产品。

背景技术

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件等，但由于ABS树脂本身存在耐热性较差等缺陷妨碍了ABS树脂的进一步应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种不影响材料的力学性能，耐高温ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料。

所述耐高温ABS材料由下列重量比原料组成：

ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100

滑石粉：5.5～6.5

硫酸钡：5.5～6.5

ABS耐热改性剂：20～30

抗氧剂：1.5～2.5

分散润滑剂(TAS-2A)：0.5～1.5

钛酸酯偶联剂：1.0～2.0

该耐高温ABS材料的制备方法包括以下步骤：先将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180℃，二区为180-210℃，三区为210-230℃，四区为205-225℃；五区为200-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步的说明，以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。

实施例1：

(1)按重量比分分别称取各原料如下：

ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100

滑石粉：5.5

硫酸钡：5.5

ABS耐热改性剂：20

抗氧剂：1.5

分散润滑剂(TAS-2A)：0.5

钛酸酯偶联剂：1.0

(2)先将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180℃，二区为180-210℃，三区为210-230℃，四区为205-225℃；五区为200-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。

实验结果：

乙烯共聚物原料：100

滑石粉：6.0

硫酸钡：6.0

ABS耐热改性剂：25

抗氧剂：2.0

分散润滑剂(TAS-2A)：1.0

钛酸酯偶联剂：1.5

(2)先将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180℃，二区为180-210℃，三区为210-230℃，四区为205-225℃；五区为200-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。

实验结果：

聚物原料：100

滑石粉：6.5

硫酸钡：6.5

ABS耐热改性剂：30

抗氧剂：2.5

分散润滑剂(TAS-2A)：1.5

钛酸酯偶联剂：2.0

(2)先将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180℃，二区为180-210℃，三区为210-230℃，四区为205-225℃；五区为200-220℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。

实验结果：

为最优重量比，通过本方法制造的耐高温ABS材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度等性能得到了明显改善。